如何开展企业6S管理工作(第181-310页).pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * 清扫举例 3. 清扫 1.每日上班前打扫办公室 6.及时处理从垃圾箱散落出的垃圾 2.每日下班后打扫工作现场 7.及时处理丢落的纸片烟头垃圾 3.每日下班后打扫机床 8.每日打扫院庭 4.随时清理工作现场垃圾 9.随时擦净桌面 5.及时处理设备漏油 10.及时清理不用的包装箱 清扫 3. 清扫 就是使现场成为没有垃圾、没有脏污的状态。 虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。 而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造，更不允许有垃圾或灰尘的污染，从而造成产品的不良！！！ 清扫尤为重要 清扫的实施要领 1、建立清扫责任区（室内、室外、公用设备） 2、执行例行清扫，清理脏污 3、调查污染源，予以杜绝和隔离 4、建立基准，保持制度化 5、寻找污染源，实施改善 3. 清扫 清扫（案例） 改善前 改善后 3. 清扫 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （6）、事故为零 6S是安全的软件设备 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用； 物品放置、搬运搬运方法和积载高度考虑了安全性因素； 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然； 人车分流，道路通畅； “危险”、“注意”等警示明确； 员工正确使用保护器具，不会违规作业； 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患 消除设备齐备，灭火器放置位置、安全通道路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。 （7）、投诉为零 6S是标准化的推动者 人们能正确地执行各项规章制度； 去任何岗位都能立即上岗作业； 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了； 工作方便又舒适； 每天都有所改善，有所进步。 （8）、缺勤率为零 6S可以创造出快乐的工作岗位 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端； 岗位明亮、干净、无尘灰、无垃圾的工作场所让人心情愉快；不会让人厌倦和烦恼； 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工； 6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善； 在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。 ◆对于个人而言: 提供您创造性地改善您工作岗位的机会; 使您的工作环境更舒适; 使您的工作更方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周围的同事交流; ... 推行 6S 的目的 ◆对于企业而言: 零次品 -- 提高产品质量; 零浪费 -- 降低成本; 零“耽误” -- 提高交付可靠性; 零事故--提高安全性 零停机--提高设备利用率 零抱怨-提高信心和信任 6s可形成满意的工作环境（Satisfaction）：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由6s活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的6s活动，能塑造出良性的企业文化。 6S现场管理的目的 而6S是一种行动。 藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。 现场管理目的： ◇ 提升人的品质，优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费，实现企业利润最大化 6S的步骤一：整理 腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境 整理的定义 按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要 的物品进行处理。 注意点 要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是6S的第一步 目的 1. 整 理 整理的实施要领 1、全面检查 2、制定“要”和“不要”的判别基准 3、按基准清除不需要的物品 4、决定不需要物品的处理方法 5、每日自我检查 1. 整 理 明白“舍得”的道理 整理举例 1. 整 理 1.请您把如下东西请出工作台： 报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围巾、…… 2.请您把如下东西请出办公室： 外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋类…… 3.请您把如下东西请出车间： 由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件…... 4.请您把如下东西请出仓库： 垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、…… 利用程度 必需的程度（使用频率） 保存方法 低 过去一年都没有使用的物品 在过去的6~12个月中，只使用一次以上