机电设备安装工程施工方案及技术措施内容详解.docVIP

第十节 机电设备安装工程 8.10.1.1.1 配管 焊接钢管敷设 1）工艺流程： 2）在砼楼板、梁墙上配管，离表面的净距不应小于15mm。内外壁刷防腐漆，但预埋砼里，外壁可不做防腐处理，直埋于的钢管外壁应涂两遍沥青。 3）弹线定位，找出盒（箱）准确位置及标高。管路连接紧密，管口光滑，无毛刺，无斜口，采用套管连接，套管长度为连接管道外径的2.2倍。管与管的对口处应在套管的中心，焊缝严密。采用丝扣连接时，其螺纹宜外露2－3扣，焊跨接地线时，双面施焊，焊缝严密，饱满无气孔、虚焊，其接地线规格见下表： 管径（毫米） 元钢（毫米） 扁钢（毫米） 15－25 φ5或φ6 32－40 φ6 50－63 φ10 25×3 ≥70 φ8×2 （25×3）×2 4）管子煨弯时，不应有褶皱、凹陷、裂缝，且弯扁度小于管外径的10%，弯曲半径大于管外径的10倍。钢管弯曲时，钢管直径大于32mm时，要求采用电动弯管器弯制，对公称直径小于25mm（包括25mm）的钢管可采用手工弯曲，钢管安装的质量要求详见下表： 敷设环境 弯曲半径 弯扁程度 防腐 管间连接方法 接地线 混凝土内 暗装 ≥10D ≤10% 内壁防腐 外壁除锈 钢套管 焊接 焊接 非混凝土内 暗装 ≥6D ≤10% 内、外壁 均防腐 钢套管 焊接 焊接 5）管子进盒时长度应小于5mm，盒（箱）开孔应排列整齐，并与管径相吻合，严禁电气焊开孔，要求一管一孔。 6）管子经过变形缝时应有补偿装置。 7）管路超过下列长度，应加装接线盒，无弯时30米，有一个弯时20米，有两个弯时15米，有三个弯时8米，严禁出现四个弯。 （2）硬质JDG管敷设 1）JDG管暗敷时，应采用配套的配件连接，JDG管进箱、盒采用专用接头连接。 2）JDG管管箍两端一定要绑扎牢固，固定点尽量多一些。浇混凝土和合模时应派专人看护，发现问题及时处理。 3）箱盒安装。按图上标注的位置和标高进行定位。预埋时的箱盒固定宜在箱盒上下两边加横筋与墙体钢筋绑扎固定，并要求盒口紧贴摸板面，盒内管口用相应规格堵头堵塞好，盒内用木屑等物填实，盒口用封箱胶带封严，防止混凝土砂浆进入。 4）户内强电插座与电视插座间距应大于等于500MM，当插座的上方有暖气管其间距应大于200mm，下方有暖气管其间距应大于300MM。 8.10.1.1.2 配线 （1）配线的一般规定 1）当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分。黄、绿、红导线分别作A、B、C 相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。 2）配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准的有关规定，并应作好记录。 3）配线工程施工后，保护接地线（PE）线连接应可靠。 （2）管内穿线应符合下列规定： 1）穿线前应当用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净。 2）电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内有接头和纽结，并有足够的余留长度。 3）管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行。 4）穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V。 5）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管子内，但下列几种情况除外：电压为50V 以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，管内导线不得超过8 根；同一交流回路的导线必须穿于同一管内；管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40％；导线穿入钢管后，在管子出口处应装护线套保护导线，在不进入盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。 6）配线所采用的导线型号/规格应符合设计要求。 （3）线槽内导线的敷设应符合下列规定： 1）导线的规格和数量应符合设计规定，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线的总截面积不应大于线槽截面积的60% 。 2）在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75% ；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。 （4）导线的连接。 导线连接的方法很多，有铰接、焊接、压接、套管连接和螺栓连接等。各种连接方法适用于不同导线及不同的工作地点。 1）手压钳压接0.2-6mm2 导线，10mm2 及以上导线可使用油压钳压接。 2）导线焊接方法有二种：电烙铁加焊和喷灯加热法。电烙铁加焊适用于线经较小的导线连接及其它工具焊接较困难的场所；喷灯加热法是将锡放入锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。 3）导线与设备的连接。10mm2 及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接； 2.5mm2 及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备器具的端子连接；大于2.5mm2 的多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡；大于10 mm2 的导线应用压钳压接端子连接；另外，每个设备器具的端子接线不多于二根导