柳钢中板厂施工的方案的方案.docVIP

柳钢中板厂热处理生产线技术改造工程 主厂房钢屋面及钢柱 施工方案 编制单位：中冶建工有限公司柳钢项目部 编制日期：2010年12月2日 柳钢中板厂热处理生产线技术改造工程 主厂房钢屋面及墙架 施工及吊装方案 方案设计说明 1．《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001 2．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3．《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 5．《建筑工程施工现场使用安全规范》GB50194-96 6．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 7．中板厂热处理生产线技术改造工程主厂房钢屋面及钢柱及图集 8．施工现场、场地实际情况 工程概况及特点简介 柳钢中板厂热处理生产线技术改造工程主厂房占地面积16774㎡，共需制作安装屋面系统檩条及支撑系统、墙架、单轨吊、走道、天窗架。 1、中板厂热处理生产线技术改造工程主厂房钢屋面及钢柱制作安装的构件： 屋面系统：檩条298根，附加檩条56根、支撑杆件1232支、单轨吊3台、走道2处、天窗架14套、屋面天沟28件、天窗架天沟27件； 墙架系统：墙架柱123根、檩条861根、组合檩条528件、压条67支。 2、檩条最大重量5.1吨，最大长度25.5m；附加檩条最大重量5.7吨，最大长度73.7m；天沟最大重量2.7吨，最大尺寸为25.5×1.38×0.413m。墙架柱最大重量为1.5吨，最大长度21.56m。 3、檩条安装高度最大为21.36m，最小为17.9m；附加檩条安装高度为高端17.9m，低端20.36m；天沟安装高度最大为19.16m，最小为17.81m，墙架柱安装最高点为21.56m。 4、工期要求： 2011年1月19日前完成4～10线屋面系统及墙架安装。2011年2月6日前完成11～12线屋面系统及墙架安装，2011年2月22日前完成13～15线屋面系统及墙架安装，2011年3月12日前完成1～3线屋面系统及墙架安装，达到屋面及墙面彩板安装条件。 材料进场 钢材进场 1、钢材的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量合格证明文件中文标志及检验报告等。 2、对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 1）国外进口钢材； 2）钢材混批； 3）板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板； 4）建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5）设计有复验要求的钢材； 6）对质量有疑义的钢材。 检查数量:全数检查。 检验方法检查复验报告。 3、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量:每一品种规格的钢板抽查5 处。 检验方法:用游标卡尺量测。 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。 检查数量:每一品种规格的型钢抽查5 处。 检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。 4、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外尚应符合下列规定： 1）当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。 2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 规定的C 级及C 级以上。 3）钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 焊接材料进场 1、焊接材料的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件中文标志及检验报告等。 2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 3、焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷焊剂不应受潮结块 检查数量:按量抽查1% 且不少于10 包。 检验方法:观察检查。 连接用紧固标准件进场 钢结构连接用普通螺栓、地脚锚栓等紧固标准件及螺母垫圈等标准配件其品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志等。 涂装材料进场 钢结构防腐涂料稀释剂和固化剂等材料的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等。 结构制作 制作场地及制作方法 由于屋面檩条、附加檩条、墙架柱采用H型钢，支撑的节点板分别安装在屋面檩条、附加檩条、墙架柱上，此部分构件数量大、长度较长、现场场地小、施工进度要求紧，拟采用在厂外租用场地制作。 屋面檩条最大长度25.5m，采用整支制作后运至现场