木工机械操作规程8.doc

设备安全操作规程 目的2. 适用范围管理标准 5.1推台锯安全操作规程 5.1.1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 5.1.2适用范围推台锯 5.1.3作业准备 1)将机器及作业场所清理干净； 2)检查吸尘系统是否正常； 3)检查推台锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常； 4)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； (5)准备好材料和辅料(垫板等)。5.1.4作业程序 将板材放在推床上，调好档位尺寸； 根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进； 板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束； 每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90； 作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5.1.5注意事项 作业时，板材应紧靠，不可移动开小料(小于100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。5.2台钻安全操作规程 目的 通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 适用范围台钻 将机器台面和作业场所清理干净； 检查钻头是否锋利，按加工要求调整好摇柄旋转圈数； 试机，检查机器运转是否正常； 准备好木料和辅料(垫板等)。 按下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工； 如果加工深度较大，下压时感觉有压力，可正反摇动摇柄几下，使钻头在加工上下移动，将木屑带出； 作业时，工件需稳固，不可两边摆动，以免折断钻头； 每加工一种工件，必须作首件自检； 作业结束，关闭电源，将木屑等清理干净。 注意事项 操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作人员不得操作机器换钻头时，用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内，向右旋转即可如果中心轴松落、震动，或有异常气味与声音，应立即关机带锯安全操作规程 目的 通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免不规范操作而造成意外。适用范围带锯 将机器台面和作业场所清理干净； 装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止； 调整好进料高度； 试机，检查机器运转是否正常； 准备好木料和辅料(垫板等)。 (1)进料员抬起木料一端，将木料平稳推入。当木料锯出台面后，接料员开始接拉； 进料员进料接近锯条500 mm左右时即可放手，由接料员放慢速度将木料锯完； 作业时，进料员和接料员要紧密配合，步调一致，不能左右摆动，以免造成工件边线弯曲； 每加工一种工件，必须作首件自检； 作业结束，关闭电源，并将木屑等清理干净。注意事项 操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器锯条要保持锋利锯条运转中，不允许调整锯卡，以防发生事故当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍剥离，必要时停机排除，切不可用手清除，以防伤手作业前，必须确保紧固件无松动转动件润滑锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行，手要拿稳，防止锯条弹跳伤人作业过程中，如果有异常现象，应立即关机热压机安全操作规程 目的 通过规范操作程序，使热压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。适用范围 热压机 将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净； 检查油床、油路是否有漏油现象； 检查油泵循环开关是否打开； 如果压异形工件，要先检查阴阳横，看是否符合图纸要求； 试机后，预热压床； 准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。 先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶； 设定热压机压力(一般为100150 pa)、温度(一般为100℃110℃)、时间(一般为58分钟)； 把涂胶后的工件覆上薄木放入热压机； 每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 注意事项 操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 保持压床干净和受力均匀； 保持油路开关处于打开状态； 快速预热时，作业员不能离岗，并随时调节； 工件前后放置入压床的时间不能超过半分钟； 在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 使用后的压床应保持合拢状态。先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶； 把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机；每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 立轴铣安全操作规程 目的 通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 适用范围立轴 (1)穿好工作服，戴好防尘口罩，护耳器； (2)将机器台面和作业场所清理干净； 检查皮带松紧是否合适，是否有破损等现象；