掘进工作作面各工种操作规程.doc

掘进工作面各工种操作规程 一、概况 为了认真贯彻执行我国对煤矿安全生产的法律、法规、指令、方针、政策、质量标准化，使各岗位工种实行规范化操作，是煤矿安全质量化的要求，同时是煤矿企业安全质量标准化管理的重要内容，煤矿企业必须切实做到“以人为本”、“安全第一”、“预防为主”、“综合治理”、“整体推进”，规范各工种操作程序，提高操作技能，是煤矿企业职工维护自身生命安全的保障。根据灯矿安全质量标准化要求，掘进各岗位工种的上岗条件，操作准备工作，操作顺序和收尾阶段的操作等，都必须各个地方合有关法律、法规、《煤矿安全规程》规定，做到质量化、标准化、规范化，以安全树形象，向安全要稳定、要发展，切实保证矿井的安全生产，文明生产，结合本矿实际情况，编制掘进工作面主要工种操作规程。 掘进钻眼操作规程 一、上岗条件 1、钻眼工必须经过专门技术培训考试合格，并取得操作资格证和上岗证，方可上岗操作。 2、熟悉本矿的地质结构，岩层变化，煤层走向、倾向、倾角、煤层厚度（采高）、工作面顶板特征，按作业规程规定的顶板支护方式，支护形式和支护参数，巷道断面、高度、宽度和避灾路线等。 3、钻眼工必须认真学习《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书和有关技术规定，掌握钻机具的结构、性能和使用方法，钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修一般故障或更换。 4、钻眼工在进入工作地点，必须穿戴好衣服、鞋、帽子，带好自救器、防爆电瓶等各种防护用品，严禁穿化纤衣服和不合格白用具作业。 二、上岗安全规定 1、检查要打眼的掘进工作面的安全情况，检验员查通风、瓦斯及有毒有害气体浓度是否符合《煤矿安全规程》规定，如工作面的顶板、巷邦有松煤、活石，必须及时消除，架棚支护的支架歪扭要重新加固，并及时背邦护顶，工作面挡头空顶距离超过《作业规程》规定要进行支护、超前支护和架木棚。 2、必须坚持湿或钻眼，在遇水膨胀的岩层中工作面不能采用湿或钻眼时，可采用干或钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防护保护用品。 3、采用煤电钻打眼时，在打眼前已必须检查电缆有无破漏电，煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常，检查电钻、电缆、开关是否完好，如上述检查项目中，有一项目不符合要求时，必须进行处理，否则不准打眼施工作业。 4、严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。 5、钻眼前，首先检查钻眼地点的安全情况，“敲邦问顶”，“传呼审岩”，加固支护，做到不安全不作业，严禁空顶和不安全作业。 6、钻眼过程中，必须有专人监护顶、邦安全，并注意观察钻眼情况。 7、在钻眼前，必须由探放水人员按照本矿方案、措施的眼数、角度、深度、直径、方位进行探眼，严禁工作面不进行探水、探眼作业。 8、掘进工作面附近20米范围内，瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其它有害气体超过《煤矿安全规程》规定时，严禁钻眼施工作业。 9、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程时，严禁钻眼作业。 10、供水管内无水，防尘设施不齐，防尘设施损坏、失效时，严禁不住钻眼作业。 11、工作面拒爆，残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外），有煤与瓦斯突出征兆时，严禁钻眼作业。 12、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑、有臭味等异状）时，严禁钻眼作业。 13、工作面发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓严重冲击地压预兆时，严禁不住钻眼作业。 14、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸，没有清理干净或积水没有除时，钻孔突然与采空区或旧巷相透时，其它安全隐患未排除时，严禁钻眼施工作业。 15、发现有煤岩变松，来压或钻孔中有压力水，水量突然增大或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向矿长及时汇报，采取措施立即撤出受威胁地点的全部人员。 16、钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换钻头或钻杆。 17、在做角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时作业人员宜配戴保险带，巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并将电缆及风、水管固定好。 18、严格按照标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼、角度、深度个数进行钻眼，风出现掏槽眼相对钻透或不合格的炮眼，，必须重新钻眼。 19、钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板、支护、支架、发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻，采取措施进行处理。 20、钻眼中、出现粉尘飞杨时要停止钻进，检查水管是否有水、钻头钻杆中心孔是否畅通，采取措施处理后在钻眼， 21、在钻眼过程中