政工程顶管施工方案.doc

市政工程 顶 管 施 工 方 案 施工 单位： 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 年 月 日 一、工程概况： 深圳市龙岗区xx路（南段）市政工程K4+040～K4+520长480M和K5+560～K5+860共825m；采用DN1200及DN800Ⅲ级钢筋砼顶管，Φ8000工作井5座，Φ4000接收井8座，工作井和接收井土方均采用人工挖井，在工作井与接收井之间设中继间一个，两段顶管共10个中继间。 （一）、工程地质特点 根据深圳市市政工程设计院DN1200及DN800顶管施工图设计总说明，工程地质情况如下： 两条顶管在第四系残积层亚粘土和碳系强风化砂岩，岩石被切割成块，大部分蚀变成土。残积层亚粘土，富水性较差，水量小。风化砂岩结构疏松。 （二）主要工程数量如下： 序号 工程内容 数量 1 Φ8000工作井 5座 2 Φ4000接收井 8座 3 Ⅲ级钢筋砼顶管DN1200及DN800 825米 4 中继间 10个 5 沿线减阻及井壁孔口止水注膨润土浆 156吨 6 工作井后壁注水泥浆 30吨 二、施工平面布置和临时设施布置 （一）、施工便道、场内运输道路布置 根据现场实地踏勘情况来看，场内外没有进入施工现场的道路，现场内外运输必须修建施工便道，道路结构为：在路基整平后，采用30cm厚6%水泥碎石稳定层作为路面，便道宽7米。施工时要做好施工便道的保养、保洁，施工便道要达到深圳市建委安全文明样板工地标准。 （二）、办公、生活用房等临设布置 我公司计划在施工区附近办公、生活采用组合房布置临时设施，根据现场的实地勘，生产基地设在附近离工地较近的地方，供现场施工所需的机械停放、材料中转、半成品加工等。文明施工护栏按深圳市施工围蔽标准进行围蔽。 我司将按征地红线交地范围，清除表面层树木、草皮、杂物等，排除沟、坑积水和淤泥等，用机械配合在施工场地范围清除表土和平整，然后填土压实，并做好施工前期准备工作。 （三）、供水、供电方案 根据现场具体情况，本工程我公司计划在施工现场自设发电房，使用1台120KW发电机进行发电，施工用电输电线采用三相五线供电；施工用水采用现场挖井，设离心泵进行抽水使用。 （四）、料场、仓库、机房及制作场布置 临设内设置材料仓库及发电机房，工地仓库及发电机房采用砖墙结构，现场各类料场、加工场等布置在施工现场上灵活布置。料场、仓库等布置要达到深圳市建委安全文明样板工地标准。 （五）、混凝土制作及使用 1、混凝土供应运输设备布置 为保证混凝土的质量，本工程混凝土均采用商品混凝土，故现场不设置搅拌站。 三、主要工程项目施工方法 （一）、工作井、接收井施工 本工程沉井13座，其中φ8000顶管工作井5座；φ4000顶管接收井8座。均采用人工挖孔井方法施工。 1、人工挖孔井施工方法如下： 1.1 人工挖孔井施工采用卷扬机通过支架上的定滑轮提升孔中挖土，人工斗车运到坑底弃土点并由挖掘机和卡车定期挖运出场。井护壁钢筋在加工场制作成型后用汽车运至现场使用，井护壁混凝土浇注采用流槽从上至下方法。 1.2 施工所需主要设备有：铁锹、尖镐、吊桶、汽车吊、小型卷扬机、滑轮、风钻、风镐、模板、支架、潜水泵、鼓风机和工作灯等。 1.3 劳动力组织及进度安排：分组作业每3人为一班轮流作业，土质地段每天挖孔深度1.0m，强透水砂层地段每天挖孔深度0.5m，石质地段每天挖孔深度1m。考虑到地下水的影响，人工挖孔井安排在基坑降水后开始施工。 1.4 人工挖孔井施工工艺 挖孔井施工工艺流程见图1.4-1所示。 图1.4-1 挖孔井施工工艺流程图 1.5人工挖孔井施工方法及技术措施 1.5.1挖孔井施工方法 常规人工挖孔，采用小型卷扬机提升运输，分节开挖及浇注护壁砼成孔；护壁砼采用商品砼。 当挖孔遇强透水砂层时，遵循短进尺、强支护的原则，施工中采用注浆加固地层和钢插板的办法通过。 当挖孔遇岩层时，采用人工风钻打眼，浅眼控制爆破施工。 1.5.2挖孔井施工技术措施 （1）定位及锁口 测出井中心位置，在井周放出井芯十字线，开挖第一节井孔，支第一节护壁模板，灌护壁混凝土。第一节混凝土高出地面20cm，便于挡水和定位。孔圈中心线与井孔轴线重合，与其轴线的偏差不大于2cm。 （2）开挖支护 分一般地层和特殊条件两大类分述如下： 1）一般地层开挖支护 人工挖孔井采用分节挖土、分节支护的施工方法。根据设计要求，每节1.0m。 护壁采用C30砼，工作井厚度35~45cm，接收井厚度20~30cm。护壁的结构形式设为内八字