高耸构筑物滑模施工工艺标准汇.docVIP

第六章：高耸构筑物滑模施工工艺标准 6.1 总 则 6.1.1 适 用 范 围 适用于钢筋混凝土烟囱筒体｛连续变直径、连续变截面中空竖向钢筋混凝土构筑物｝，钢筋混凝土水塔支承筒体、钢筋混凝土筒仓｛不变直径及基本几何尺寸、变或不变截面中空竖向钢筋混凝土构筑物｝。 6.1.2编制参考标准及规范 《》《》 《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78） 《》) 《》《》《》) 《》《》）∟40×4或∟45×4，固定模板宽400-500mm，抽拔模板宽100mm，收分模板宽250mm左右。 对于矩形、方形和圆形，不变或突变截面的构筑物(一般指水塔、筒仓或其它构筑物工程)的滑模模板设计，须根据使用地区、季节、滑施速度、墙（筒）体厚度、楼板厚度等确定其内外模板高度，一般内模板高度为900mm，外模板高度为1200-1500mm。宜首先选用标准工具式组合钢模板，宽度视具体情况而定。 模板围檩对于变直径、渐变截面的中空竖向钢筋混凝土构筑物（一般指烟囱工程）而言，由于收分、收径的需要需设计成由固定围檩、活动围檩两种围檩组合而成的组合围檩，其刚度应足以抵抗混凝土浇注产生的模板侧压力及提升产生的摩阻力，一般选用∟75×8。 对于固定直径、固定截面的中空竖向钢筋混凝土构筑物(一般指水塔、筒仓或其它构筑物工程)而言，由于不在滑施过程中收分、收径，故围檩宜采用刚度好的交圈封闭型桁架式围檩，模板直接挂装于围檩桁架的上、下弦上，围檩桁架平面外的刚度则可视具体情况在桁架围檩上、下弦上设一水平布置、宽度300mm左右的钢构桁架，用以抵抗模板侧压力。 对于渐变直径和截面的中空竖向钢筋混凝土构筑物（一般指烟囱工程）而言，提升架刚度应确保，因由于收径收分的需要，随滑施高度的上升，其围檩和提升架的相对位置均随之变化，抵抗模板侧压力的刚度依靠围檩难以保证，主要靠提升架提供刚度来保证其围檩的正确位置，从而有效地抵抗模壳内混凝土的侧压力。 对于固定直径、固定截面的中空竖向钢筋混凝土构筑物(一般指水塔、筒仓或其它构筑物工程)来说，由于滑施中不收分、收径，其提升架、围檩在平面位置上相对固定，其抵抗模壳内混凝土的侧压力可部分在围檩上分担，这样事半功倍效果更好。 对于渐变直径、渐变截面中空竖向钢筋混凝土构筑物（一般指烟囱工程）而言，平台设计宜采用中鼓筒、辐射梁带腹杆、下弦杆的空间钢构桁架，这样便于利用中鼓筒布置垂直运输系统且利于收径。 对于固定直径、固定截面的中空竖向钢筋混凝土构筑物(一般指水塔、筒仓或其它构筑物工程)来说，平台设计宜采用井字型空间钢构架，这样平台刚度较好，一般这类结构多不很高，利于配置高塔做垂直运输用。 对于固定直径、固定截面的中空竖向钢筋混凝土构筑物(一般指水塔、筒仓或其它构筑物工程)来说，支承杆可采用ф48×3.5毫米钢管或ф25毫米的Q235圆钢以及Φ28毫米的螺纹钢制做。ф25毫米的支承杆允许脱空长度见表： ф25支承杆允许脱空长度 表6.4.1-1 支承杆荷载P(kN) 10 12 15 20 允许脱空长度L(cm) 152 134 115 94 注：1允许脱空长度L，系指千斤顶下卡头至混凝土上表面的允许距离，它等于千斤顶下卡头至模板上口距离加模板的一次提升高度。 对于渐变直径、渐变截面中空竖向钢筋混凝土构筑物（一般指烟囱工程）而言，支承杆宜采用ф25毫米的Q235圆钢制做。 支承杆及千斤顶数量、规格应由设计计算确定，在拐角、交叉等特殊部位应适当缩小支承杆（千斤顶）的布置间距。 千斤顶油路布置应力争每个千斤顶到液压控制台的油路长度基本一致，且每条油路供油的千斤顶数量基本相等，以利于千斤顶同步提升。 液压控制台的选型及数量配置，应综合考虑千斤顶数量、油路长度、给回油时间、油箱容量（必要时自加副油箱）、液压控制台公称流量等因素，以便获得理想的提升速度。液压控制台基本参数见表： 液压控制台基本参数表 表6.4.1-2 项 目 单位 基 本 参 数 HYS-36 HY-56 HY-72 公称流量 L/min 36 56 72 额定工作压力 MPa 8 配套千斤顶数量 只 60 180 250 控制方式 HY HY HY 外形尺寸 mm 850×640×1090 950×750×1200 1100×1000×1200 整机重量 kg 280 400 620 注：1配套千斤顶数量是额定起重量为3t滚珠式千斤顶的基本数量，如配备其它型号千斤顶，其数量可酌情增减。 2控制方式：HY—具有自动控制和手动控制功能。 整个平台及相关系统设计均应进行结构计算，须满足强度、刚度及稳定性的要求。 2根据以