运行节能管控系统(ECP)介绍（营销版）V1-国能版.pptx

发电企业生产运行管控系统ECP 内容提要一、系统概述及面向的客户二、主要解决用户存在的哪些问题三、产品特性及优势四、营销模式建议五、案例----一、系统概述及面向的客户ECP是一套通过生产实时数据、历史数据和统计数据建模、分析，报警实时异常参数、优化运行操作、诊断设备隐患和提供生产建议的管控系统，系统全面反应设备过去运行情况、当前运行状态、未来一段时期运行状况及可能存在的问题。（一）通过建立指标异常监控系统，实指标监管功能。主要监视机组性能指标参数，发现异常及时报警或预警，并采用闭环管理进行管控。 （二）通过建立单元诊断系统，实现性能诊断功能。以实时数据库为数据源，根据单元系统划分建立机组性能计算模型和诊断模型、预测模型，分析、诊断能耗异常原因并给出改进建议。（三）通过建立能效指标管控系统，实现能效监管功能。跟踪能耗指标计划和节能项目完成情况，提供详细对标信息，分析、控制能耗指标计划偏差，确保能耗指标计划完成。 （四）通过建立学习库、知识库，实现生产数据的深度分析。可以实现故障率的更准确分析，比如某类常见故障产生的深层数据的证据支撑；通过自动寻优寻找历史匹配工况下的最优操作模式、最优参数、操作者，并形成可复制、可仿效的运行支撑机制等。----一、系统概述及面向的客户ECP面向客户主要为发电企业，目前有两个版本：发电集团版（ECP-G）和电厂版（ECP-P）ECP-G用户主要是集团（包括区域公司、上市公司）的生产层领导，如安生部（生技部）、电科院、技术中心等，需要有厂侧运行的实时数据支撑；ECP-P用户主要为电厂生产总、总工、生技部、发电部、检修部等，一般在原有SIS基础上进行应用升级，或者新建SIS。----二、针对用户存在的哪些问题测点损坏不能被准确及时发现，误导运行人员设备性能悄然发生变化，缺乏有效方法和数据来快速定位位置和原因，导致运行一直处于高耗能、低效率或者潜在危险中运行操作轨迹缺乏有效的记录方式，好的运行模式做不到直观仿效或者自动仿效系统设备已经出现问题征兆了，由于数据、建议不完整可能会导致漏修情况。专家会诊（包括远程诊断）缺乏完整的数据、交互分析工具、专家库等；厂里对集团公司承诺的降耗指标完成把握性多大？每天每月差距有多少？差在哪里？从哪里下功夫可以更好的完成指标？第1关于能耗厂里存在如下问题吗？运行人员知道当前工况的历史最佳调整方式吗？可再现、可仿效吗？如何保障经验共享，互学互长？厂内如果哪台机组能耗或者设备性能有问题，能快速发现、快速定位并处理吗？有余量的情况下，哪台机组什么负荷供热能耗最低？收益最大？如何维持环保设备在良好的性能上？如何在环保上降低运营成本？测点一切生产之基础，电厂由于测点问题导致过故障吗？测点如果出过问题，能很快发现吗？测点处理是否存在扯皮的现象而影响机组运行操作？如此庞大的热网，测点的准确性如何？第2关于设备厂里有多少个如下的问题？大小修时，有没有过漏修小设备的现象？不涉及试验的设备，修后的效果怎样？设备的长期安全经济运行的基础来自于日常细心的维护运行，运行人员的不超限运行会延长机组的寿命，厂里有有效的激励体系吗？第3关于评价，企业里生产绩效管理方面还有空间吗？如何让员工感觉到自己的努力得到了认可?如何激发员工的主动性、进取心？厂里知道谁的运行水平最高？既经济运行、安全操作、又环保经济吗？ 哪个班组的测点管理得最好，异常测点少，恢复效率高？三、产品特性及优势到目前为止：国内第一套将全厂的压力场、温度场、流量场变化情况在一副流程图上展示出来的系统，解决现场运行状态逐级变化情况看不到、说不清的问题；国内第一套提供检修项目建议的生产管控系统，解决大修时漏修小设备的问题；国内第一套提供测点准确性甄别的系统，解决因测点损坏引起误操作影响安全性的问题；国内第一套配置灵活的集运行人员安全、经济、环保运行评价，热工人员管理测点水平评价和检修人员设备检修效果评价与一体的绩效管理系统；国内第一套实现以大数据挖掘分析为基础的全方位智能寻优运行优化和反事故预警操作指导系统；国内相似系统中，设备诊断涉及设备最多、监控方位最全、诊断手段最多的系统。内容提要一、系统概述及面向的客户二、主要解决用户存在的哪些问题三、产品特性及优势四、营销建议五、案例----四、营销建议对象：300MW以上机组、五大集团的技改项目、二线发电集团的基建和技改项目；区域公司的技术中心、各发电集团的电科院沟通切入点：介绍对象生产厂长、总工、生技部、运行、检修、信息主任卖点是提供了一套运行保障体系及管理办法：测点可靠性；优化结果落地的可执行性；能耗管控的精细化；检修项目的完整性；与客户谈首先评估运行操作水平、降耗空间完善的运维体系及专业运维团队----内容提要一、系统概述及面向的客户二、主要解决用户存在的哪些问题三、产品特性及优势四、营销建议五