脱硫专业危险点分析6.doc

脱硫危险点分析 根据脱硫系统的特点应重点对触电、机械伤害、灼烧、中毒、高空坠落等危险有害因素进行分析. 生产过程中存在噪声、振动、高温、毒物、粉尘等有害因素。产生噪声和振动的主要部位有风机、空压机、振动、磨机、以及等，作业人员长时间接触，会受到噪声职业危害；区域，环境气温较高长期作业可能会高血压、心肌受损、消化功能障碍等病症；有毒危害部位主要是在水处理站中加，若操作不当或者防护用具使用不当，会对人员产生中毒危害；脱硫的运输、转运过程中产生的石灰石粉尘，也会对人体产生危害，长期吸入可能产生肺病。 浆液循环泵 1、 2号氧化风机房 氧化风机房内 噪音污染 1、戴防噪音耳塞2、检查浆液管道有无穿孔漏浆3、检查接地线完好连接牢固无破损4、检查联轴器罩完好并连接牢固，工作服袖口及衣服扣子必须扣好，衣服必需束腰5、循环泵入口电动阀处应加装操作平台 浆液泄漏 浆液循环泵电机 设备外壳带电，人身触电 浆液循环泵本体 联轴器绞卷伤人 循环泵入口电动阀 电动阀位置高，高空坠落 4 湿式球磨机 制浆脱水楼一楼 湿式球磨机房 噪声和粉尘污染 1、戴防噪音耳塞和防尘口罩2、投运轴流风机3、检查接地线完好连接牢固无破损4、检查联轴器罩完好并连接牢固，工作服袖口及衣服扣子必须扣好，衣服必需束腰5、禁止携带火种接近油站及时清理油站表面的油污6、分合慢速传动装置时禁止把工具插进连接盘防止连接盘突然转动工具飞出伤人 湿式球磨机电机、润滑油站电机 设备外壳漏电，人身触电 湿式球磨机平台 联轴器绞卷伤人 慢速传动装置的分合 湿磨机润滑油站 润滑油站着火发生火灾及灼烧人 5 GGH 1 ﹑2号吸收塔 GGH平台爬梯 高空坠落 1、爬梯应有防护栏2、上下爬梯时双手不能同时抓住同一杆，双脚不能同时踩住同一杆待确认爬梯安全可靠后方可继续向上或向下移动3、使用巡检包，巡检工具放在包内4、检查接地线完好连接牢固无破损 工具掉落砸伤人、损坏工具 GGH主辅电机 设备外壳漏电，人身触电 6 石灰石输送系统 制浆脱水楼石灰石卸料间、皮带称重给料机平台 石灰石卸料间 粉尘长期吸入可能产生肺病 设备外壳漏电，人身触电 8 真空皮带脱水机 制浆脱水楼四楼 真空皮带脱水机 机械转轴绞伤 1、工作服袖口及衣服扣子必须扣好，衣服必需束腰2、戴防噪音耳塞3、戴防护口罩4、投运轴流风机5、脱水机各转动轴加装防护罩（栏）6、脱水机下料口改造或加装平台7、真空泵皮带安装防护罩检查设备时禁止将手伸入转动中的设备栅栏和联轴器罩内8、检查接地线完好连接牢固无破损 噪声污染 脱水机下料口清堵 真空泵 真空泵皮带绞卷衣服 设备外壳漏电，人身触电 脱水楼四楼 有害水蒸气 9 石灰乳制备箱 脱硫综合楼一楼 石灰乳制备箱 粉尘碱性物中毒危害中毒危害中毒危害中毒危害 工艺水泵 设备外壳漏电，人身触电 联轴器绞卷伤人 18 事故浆液箱 工艺水箱南侧 事故浆液箱顶 高空坠落 1、爬梯应有防护栏，上下爬梯时双手不能同时抓住同一杆，双脚不能同时踩住同一杆待确认爬梯安全可靠后方可继续向上或向下移动2、工作服袖口及衣服扣子必须扣好，衣服必需束腰3、检查接地线完好连接牢固无破损4、检查联轴器罩完好并连接牢固检查联轴器罩完好并连接牢固，检查设备时禁止将手伸入转动中的设备栅栏和联轴器内5使用巡检包，巡检工具放在包内 事故浆液返回泵 设备外壳漏电，人身触电 联轴器绞卷伤人 19 脱硫400V低压配电室 脱硫综合楼400V低压配电室、废水400VMCC配电室、 制浆脱水楼400VMCC配电室 开关停送电 防止误分、误合断路器 1、操作前使用电气规范操作票2、严格执行唱票复诵制度3、对照设备名称编号正确4、防止误入带电间隔5、验明设备有无电压，6、操作时按操作时按操作票内容逐项操作不得跳项漏项 防止带负荷拉、合隔离开关 防止带电挂接地线（合接地刀闸） 防止带接地线（接地刀闸）合断路器和隔离开关 防止误入带电间隔 20 脱硫6000V高压配电室 脱硫综合楼6KV高压配电室 开关停送电 6KV母线单相接地 防止误分、误合断路器 1、操作前使用电气规范操作票2、严格执行唱票复诵制度3、对照设备名称编号正确4、防止误入带电间隔5、验明设备有无电压，6、操作时按操作票内容逐项操作不得跳项漏项7、穿绝缘鞋检查各配电室8、发生接地事故时采用单脚起跳方法跳离接地点（室内4