电站阀门用钢热喷涂表面强化研究-材料加工工程专业论文.pdf.docxVIP

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电站阀门用钢热喷涂表面强化研究-材料加工工程专业论文.pdf

Classified Index: TG174.44 U.D.C: 620.1Dissertation for the Master Degree in EngineeringTHERMAL SPRAYING STRENGTHEN OF POWER STATION VALVE STEELCandidate:Han JianchaoSupervisor:Prof. Chen YuyongAcademic Degree Applied for:Master of EngineeringSpecialty:Materials Processing EngineeringAffiliation:SchoolofMaterialsScienceand EngineeringDate of Defence:July, 2012Degree-Conferring-Institution:Harbin Institute of Technology摘要相对钴基自熔合金涂层而言,镍基复合涂层在 600℃以内具有优异的耐蚀、耐 磨损及抗高温氧化性能,且价格较低,广泛应用于工业生产。本文采用等离子喷 涂和氧-乙炔焰喷焊工艺对电站阀门用钢(12CrMoV 钢和 25#钢)进行表面改性 处理,并对涂层的组织结构及耐磨损、耐腐蚀性能进行测试和分析。本实验采用的涂层材料为自熔性镍基碳化钨粉末,采用 OM、SEM、XRD 等 设备对涂层显微组织结构及相组成进行观察和分析,结果表明,喷涂涂层为层状 结构,涂层中存在一定数量孔隙和氧化夹杂,孔隙率为 3.5%,与基体的结合方式 为机械结合;喷焊涂层组织致密均匀,层状结构消失,孔隙率为 2%,与基体的结 合方式为冶金结合;两种工艺的涂层物相结构相同,主要由 γ-Ni、WC、W2C、及 Cr7C3 等相组成。采用显微硬度测试计对涂层表面硬度和横截面梯度硬度进行了测试,喷涂涂层硬度为 HV870,喷焊涂层为 HV930,涂层内部硬度较为均匀;对涂层常温和高 温条件下的摩擦磨损性能进行了测试,结果表明,喷涂涂层与喷焊涂层常温摩擦 系数相当,约为 0.3,高温摩擦系数差异较大,喷涂涂层为 0.65,喷焊涂层为 0.5; 喷涂涂层在磨损过程中 WC 硬质颗粒发生破裂和脱落,碎化的 WC 颗粒进入磨道 充当磨粒,加剧磨损;喷焊涂层质量较好,耐磨损性能较稳定,两种涂层的磨损 机理为氧化物粘着磨损。采用 CHI604C 电化学工作站对涂层在酸(NaCl+HCl)、盐(3.5%NaCl)、碱(NaCl+NaOH)三种腐蚀液中的电化学腐蚀性能进行测定和分析,结果表明,两 种涂层的阳极极化曲线中均存在钝化区间,在三种电解质中的 Tafel 曲线高度重合, 喷涂涂层自腐蚀电位整体较负,自腐蚀电流密度较高;喷涂涂层局部腐蚀严重, 腐蚀主要发生在孔隙、裂纹及氧化夹杂等缺陷处,喷焊涂层表面为均匀腐蚀,腐 蚀机理为点蚀。关键词:等离子喷涂;氧-乙炔焰喷焊;Ni-WC 复合涂层;电化学腐蚀;摩擦磨 损AbstractRelative to cobalt-based self-fluxing coating, ni-based composite coating is widely used in industrial production owing to its outstanding performance on corrosion resistance and wear resistance and resistance to high temperature oxidation within600℃, and also its low price.Twomethods of surface strengthen were carried out(plasma spray and oxy-acetylene welding)on the 12CrMoV and 25# steel, and the microstructure, wear resistance, corrosion resistance of the coatings were test.The layer powder was self-fluxing ni-based tungsten carbide.The analysis experiment such as OM, SEM, XRD was adopted to investigate the microstructure and phase composition of the layers. Results revealed that PS coating possessed lamel

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