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第五设计专题 4-20mA两线制压力变送器设计 5.1 4-20mA两线制压力变送器的等效电路 5.2 4-20mA输出电流环转换器芯片XTR115 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器 5.4 使用MAX1452的高精度压力变送器 5.5 使用PGA309的高精度压力变送器 5.6 使用PGA309设计数调称重变送器 返回 5.1 4-20mA两线制压力变送器的等效电路 返回 5.2 集成的4-20mA变换器XTR115-1 5.2 集成的4-20mA变换器XTR115-2 I=(Vin/Rin)2.475/0.025 =99Vin/Rin ≈100Vin/Rin 5.2 集成的4-20mA变换器XTR115-3 5.2 集成的4-20mA变换器XTR115-4 5.2 集成的4-20mA变换器XTR115-5 5.2 集成的4-20mA变换器XTR115-6 5.2 集成的4-20mA变换器XTR115-7 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-1 概述 　　MAX1450传感器信号调理器用于优化压阻式传感器的校准和温度补偿。它包括一个用于传感器激励的可调电流源和一个3位可编程增益放大器(PGA)。利用外部调整电阻、电位器或者数模转换器( DAC)，MAX1450可以补偿硅压阻式传感器的偏移量、跨度(FSO)、偏移量随温度的变化、跨度随温度的变化系数和非线性，典型总误差与传感器固有的可重复误差差距在1%以内。MAX1450可以补偿那些由单温度点确定相邻误差分布的传感器，使之成为低廉价位、中等精度场合应用的理想选择。尽管它优化用于通用的压阻式传感器，但同样可用于其它电阻型传感器，如应变仪等。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-2 特点 　　1%精度的传感器信号调理 　　利用外部调整电阻、电位器或者DAC设置的系数修正传感器误差 　　补偿偏移量、偏移量随温度的变化、FSO、跨度随温度的变化(FSO TC) 和非线性 　　满摆幅输出 　　传感器激励可编程电流源 　　信号通道建立时间短( 1ms) 　　接受从10mV/V到30mV/V的传感器输出信号 　　全模拟信号通道 应用 　　压阻式压力和加速度变送器 　　歧管绝对压力(MAP) 传感器 　　汽车系统 　　液压系统 　　工业压力传感器 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-3 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-4 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-5 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-6 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-7 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-8 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-9 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-10 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-11 元件参数选择 　　可编程放大器增益和激励设定：后续XTR115的输入值范围应在0.8-4.0V，输出变化范围是3.2V，如果采用0.5mA的激励电流，传感器的满度输出在100mV左右，增益应为3.2/0.1=32。根据放大器增益设置表，最小增益是39，因此只能减小激励电流，降低传感器的输出电压。传感器的输出电压应该为3.2/39=0.082，对应的传感器激励电流应该为0.082/0.2=0.41左右。如果激励电压设定为2.5V，对应的激励设定电阻应为2.5/(0.41/13)=79K左右。激励电阻如果采用可调的，温度稳定性不好，因此采用电位器调激励电压的方法，激励电阻取75K或68K。电位器是比例法，温度系数是零。 　　可编程放大器偏移设定：后续电流环芯片XTR115输入值偏移为0.8V，MAX1450输出对偏移设定的增益为1.15左右，所要设定的偏移电压应该为0.8/1.15=0.69V，也应采用电位器调节。 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-12 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-13 5.3 使用MAX1450的低精度压力变送器设计-14 5.4 使用MAX1452的高精度压力变送器设计-1 概述 　　MAX1452是一种高度集成的模拟传感器信号处理器，可用于优化工业和过程控制中采用阻性元件的传感器。MAX1452具有放大、校准和温度补偿功能，其综合工作特性可以逼进传感器所固有的可重复能力。其全模拟信号通道在输出信号中无引入量化噪声，并利用集成的16位数模转换器(DAC) 实现数字化校正。利用16位DAC对信号的偏移量和跨度校准，赋予了传感器产品真正的可互换性。 　　MAX1452结构包含