电炉炼钢第二1部分.pptVIP

02-11-18 东北大学/阎立懿 第一章 电炉炼钢及其发展 前言 电炉炼钢发展历史 电炉炼钢发展前景 后语 1.3 电炉炼钢的发展前景 1.3.4 电炉炼钢与环境保护 1972年6月联合国在瑞典的斯德哥尔摩召开的“人类与环境会议”，通过了“人类环境宣言”，指出了“人类只有一个地球可以赖以生存”，对我们而言，指出了“这个地球不是从上一代人那里继承的，而是从我们的子孙后代手里借来的”。 据报道，过去50年因温室效应南极气温上升2.5℃，达到零下3℃，全球气候异常现象剧增。现今全球工业化加速，CO2的排放与日俱增，南极升温将会变快，冰雪融化后果不堪设想。 这种情况促使各国领导人于1997年由“联合国气候变化框架公约”缔约方，在日本签署了“京都议定书”，2005年2月16日正式生效，议定书规定到2012年主要工业化国家温室气体排放量要在1990年基础上平均减少5.2%。 （温室气体包括：二氧化碳、一氧化二氮及甲烷，其中CO2 约占80%） 温室气体排放量，2002年美国为第一；预测到2010年中国将达到第一。 应该说这是一个非常艰巨的任务，世界各国都在研究减少CO2 等温室气体排放的办法： 设想用核电为热源，用海水制H2作还原剂，以消除CO2 的排放。 对于钢铁企业，主要的办法有： 减少高炉还原剂的用量； 增加转炉炼钢废钢的比例； 发展电炉炼钢，用电炉流程取代高炉—转炉流程。因为，电炉炼钢有利于环境保护，无论从当前还是长远考虑，都会迫使人们去发展电炉。 e.g：两种流程的物质、能源及环境负荷情况的比较如下： 电炉——薄板坯连铸——连轧流程，物质、能源及环境负荷情况； 表1-8 流程物质、能源及环境负荷情况比较 因此，有的国家还对吨钢温室气体排放量作出规定：“高炉——转炉——热轧”长流程与“电炉——热轧”短流程分别为1400kg与160kg,即相当于短流程CO2 排放量减少85%以上。 我国是世界第一产钢铁大国，钢铁企业排放的CO2在我国CO2 排放总量中占10%以上，到一定的时候还能允许我们维持目前的排放吗？这个问题值得我们思考。 1.4 后语 综上分析可见，充足的废钢资源与环保意识的加强，以及能源与流程的优势，有利于钢铁工业的可持续发展，使得以废钢为主要原料的电炉炼钢前途光明。近二十几年电炉短流程的发展及电炉钢产量的高速增长，正是由于电炉短流程的经济效益与环境优势。 第二章 电炉炼钢设备 ～主要包括机械结构和电气设备两部分 电炉大小与分类 电炉的机械结构 电炉排烟与除尘 电炉的电气设备 电炉电气特性与供电制度 2.1 电炉的大小与分类 2.1.1 电炉的大小 电炉的大小可以用其熔池的额定容钢量来表示（图2-1），常称为额定容量、公称容量或标准容量，也常用炉壳直径表示。电炉的公称容量/炉壳直径一般在1.6t/1.8m～350t/9.0m范围。 随着电炉超高功率化、大型化的发展，炉子大与小的区分界限也在改变，通常把40t／4.6m以下的电炉看作小炉子，把50t／5.2m以上的电炉看作大炉子。 就电炉大型化而言，美国领导世界潮流，200st级炉子很多，350 st 以上就有6座，1971年投产400st／9.8m／162MVA，生产钢锭。2000年美国西北钢线材公司投产世界最大的电炉415t。日本最大电炉为250t ，中国最大电炉为150t。 （注1st=0.907t） 电炉超高功率化、大型化提高了生产率，降低了炼钢成本。二十世纪70年代以来，许多国家建大型超高功率电炉，淘汰30～40t以下的小炉子。 在电炉发展过程，超高功率化、大型化对电炉的发展起到积极促进作用，但目前来看，较多的电炉容量在60～120t之间，相应能力在30～80万t／a之间。 其原因如下： 1）60～120t吨位范围内的电炉本身单体技术比较完善和成熟； 2） 60～120t吨位范围内的电炉与精炼、连铸、轧机等在工程上的匹配与衔接更容易优化，经济上也更合理。 应该说世界范围电炉大型化的速度已经缓慢，但中国电炉的大型化还有差距，但正在进行中。