塔吊施工方案及审查意见.docVIP

塔吊施工专项方案 第一篇：塔吊基础篇 第一章：工程概况 1、工程名称：重庆钢铁股份有限公司长材产线技术改造工程(炼钢) 2、工程地点：重庆市长寿区江南镇重钢新区 3、建设单位：重庆钢铁(集团)有限责任公司 4、设计单位：中冶赛迪工程技术股份有限公司 5、勘察单位：重庆钢铁集团设计院 6、监理单位：重庆三环建设监理咨询有限公司 7、总包单位：中钢设备有限公司 8、本工程场地位于环保搬迁地下水埋深在20～25m之间，静止水位在8～15m左右，对金属和水泥混凝土无腐蚀性。Φ600 C30钢筋混凝土桩，桩长24m（桩端进入中风化泥岩持力层1m，桩间距为2.4m。主筋为11根直径为16的钢筋，设Φ8@200的螺旋箍。 3、塔吊基础承台为边长4m的正方形承台，1.3m厚，混凝土等级为C35。承台基础底部设100mm厚C15混凝土垫层。见“附图一～ 其中 Qsk、Qrk──分别为土的总极限侧阻力、嵌岩段总极限阻力； 嵌岩深度可0.5m考虑；持力层为中等风化泥岩； 据地勘报告，中等风化泥岩单轴抗压强度标准值=7.38(MPa)； qsik──桩周第i层土的极限侧阻力；根据桩基技术规程JGJ94-2008表5.3.5-1取25Kpa（填土） qpk──极限端阻力标准值； u──桩身的周长，u=1.884m； Ap──桩端面积,取Ap=0.283m2； li──第i层土层的厚度； 单桩竖向承载力验算: Quk =1000x0.8×7.38×0.283=1670kNN=822kN； 上式计算的R的值大于最大压力822kN,所以满足要求! 第五章、塔吊基础施工说明 1、塔基地脚螺栓由南通二建埋设，并固定牢固（包括方位和水平面）。 2、混凝土浇筑后注意养护，留置7天及28天混凝土强度试块，塔吊安装视试块试压情况决定，待混凝土强度达85%方可安装。 附图一：塔吊基础承台及桩位平面示意图 附图二：塔吊基础承台配筋示意图 第二篇：塔式起重机安装方案 塔机型号：QTZ40(4508) 安装地点：旋流池 安装时间：2011年 工作幅度：45m 标准高度：30m 起升力矩：426KN·m 第一章：安装现场条件、地理环境、特殊要求 本次安装的要求： 基础位置要求：① 满足整个施工面材料的垂直运输。② 塔吊基础承载力不低于1150N/m2。③ 塔吊基础避开洞穴、坟坑和地下管道等位置。基础施工塔吊基础钢筋型号及混凝土强度按厂家提供资料施工。塔吊基础混凝土强度达到90%以后方可安装塔吊。塔吊基础钢筋施工依据基础配筋图、规范要求确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。钢筋加工全部在现场加工，按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序。下料后按图进行钢筋绑扎，绑扎应采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，达到牢固、到位，使骨架不发生倾斜、松动。预埋杆件尺寸要控制在误差范围之内，以免支座无法安装。塔吊基础模板施工根据基础形状，基础模板主要采用1mm厚木胶板，次龙骨采用50100木方水平均分四道设置，主龙骨采用Φ48钢管500间距设置，在模板外侧设置水平撑和剪刀撑，以保持模板的稳固。模板安装完毕后，拉线进行检查，复核各模板位置是否符合图纸要求，检查合格后，向监理报验，验收合格后进行混凝土筑。 塔吊混凝土施工浇注时采用分层振捣的浇筑方法，振捣时采用插入式的振捣棒，振动棒移动间距为400mm呈梅花型布置。振捣时快插慢拔，振捣时间以混凝土表面泛出灰浆且不再冒出气泡为止。以确保振动棒所在位置混凝土密实度，控制不漏振和不过振，保证混凝土中的气泡上排，保证基础混凝土质量。场地准备在安装前施工单位应组织清理作业面周围的障碍物，保证运输车辆的安全进入和支汽车起重机的空间，以确保塔机安装的顺利进行。现场准备好安装塔吊的独立电箱源，供电容量大于千瓦。并准备好其他零星安装工具。现场应做好并摇测塔吊接地，接地电阻值要求小于4Ω；准备塔机使用的独立电源250A，满足塔机运转需要。在安装前合理安排人员，明确分工，各项工作落实到人，组织安排好机械设备。参加高空作业人员进行严格体检，身体不适严禁上高，现场专人指挥，上下配合，确保各工序必须通过指挥实施。安装流程 底架安装→基节安装→套架安装→转支承安装→塔尖安装→平衡臂安装→起重臂安装→安装平衡重→穿绳及其他→塔吊调试根据塔机部件重量及现场条件，选择安装塔机所使用0t汽车起重机1台以满足安装塔机的使用要求，并配备1台10t板车运输。工具配备如下： 工具名称 规 格 数 量 活扳手 10#、12#、18# 各1把 梅花扳手 36-41、24-27 各把 木柄螺丝刀 30010 8把 八角锤 4B、8B、12B 各把