5[大会交流] 周建军 新型阴极电解槽在天泰铝业的推广应用23.pptVIP

新型阴极电解槽在天泰铝业的推广应用 周建军 * * 摘要：本文总结了天泰铝业对新型阴极电解槽技术推广应用的情况，目前对32台电解槽5个月正常运行的经济技术指标总结情况表明，电解槽运行平稳，经济指标良好，节能效果显著。我们完全能够将该技术推广应用好。 关键词：新型阴极 电解槽 推广 应用 1.前言 东北大学冯乃祥教授和天泰铝业共同研制的“新型阴极电解槽”于2008年1月和3月分别在天泰铝业108#、114#和115#电解槽进行试验。同年9月10日，该项目通过了中国有色金属工业学会鉴定。经考核对比，三台试验槽比同系列普通槽电压降低300mv左右，电流效率提高1.36%，直流电耗降低了1112KWh/T-Al，节能效果十分显著。同时天泰铝业独创的燃气-铝液两段焙烧新工艺也获得专家组的鉴定，用燃气-铝液两端焙烧新工艺启动电解槽时间仅为72小时，能耗仅为铝液焙烧的1/3。2009年6月，天泰铝业决定全面推广新型阴极电解槽，首先集中将一工段剩下的29台普通电解槽改为新型阴极电解槽。2009年10初，筑炉材料到厂后，便开始了集中改造。 2.我公司一工段29台电解槽改为新型阴极电解槽的进度表见表1： 表1：29台电解槽改造时间表 129、122、123、127、126、132 2010.1 121、120、107、110、130、124、119、128 119、128、129、122、123、127、126、132 2009.12 113、125、109、111、105、118、131 121、120、107、110、130、124 2009.11 104、117、112 112、131、113、125、109、111、105、118 2009..10 102、103 104、117 2009.9 106、101 102、103 2009.8 116 101、106 2009.7 116 2009.5 启动槽槽号 停槽槽号 年月 3．新型阴极电解槽焙烧启动及技术条件控制 3.1.焙烧启动 通过108、114和115电解槽的实验，我们在系列推广中将焙烧启动进行了适当调整。即将实验槽火焰-铝液各焙烧1天改为火焰焙烧1天，铝液焙烧2天，以保证铝液焙烧过程中电压和温度平稳上升。启动过程中采取无效应启动，温度控制在980度左右。尽量避免在焙烧和启动中温度上升过快或过高伤及阴极凸梁。 3.2.系列槽技术条件控制范围 我公司电解系列在正常生产时电流为168KA（整流效率96%，下同），公司确定的技术条件如表2 0.1 18-20 16-18 2.45-2.55 935-945 3.75-3.78 技术条件 效应系数（槽.次/日 电解质水平（cm） 铝水平（cm） 分子比 槽温（℃） 设定电压（mv） 项目 由于2009年10月14日，我公司3#变压器严重故障停运，仅剩3台整流机组供电，所以电流只能供到155KA，为此我们只能将技术条件中设定电压调整为3.85-3.88v，其余条件不变。 3.3.启动后期管理 电解槽启动完毕后，电解质水平要求在30cm以上，槽温980℃左右，直接将电压调整到5v。分子比在2.8左右，铝水平在17cm左右。在启动后一个月内将电解槽各种技术条件调到正常生产值。调整的速度为一周内将电压调整到4.2v左右，槽温控制在970 ℃ ，电解质水平不低于30cm，第二周内电压调整到4.0v，电解质水平控制在26-28cm，槽温在960℃左右；第三周将电压调整到3.95v左右，电解质水平控制在24-26cm左右，分子比调整到2.6-2.7；第四周电压调整到3.9v以下，电解质水平控制在20cm左右，分子比控制在2.5—2.6，基本达到正常生产技术条件。 4.从2010年2月至6月生产情况 我公司一工段29台电解槽于2010年1月9日全部启动完毕，全工段共32台。到一月底仅3台电解槽电压未达到3.90v，其余均在3.90v以下，因此公司决定从2010年2月1日起，对一工段32台电解槽进行系列考核。表3为一工段2月至6月各项技术条件控实际情况表。