创造最适生产模式--建构新生产方式(ppt39).pptVIP

?删除( Elimination ) : ?合并( Combination ) : ?重排( Re-arrangement ) : ?简化( Simplification ) : 删除不必要的作业或动作。 将数个作业或动作合并、 省略转交或取放。 将数个作业或动作重新安排， 使作业或动作能平衡顺畅。 将数个作业或动作加以改善， 使其简化。 Total Industrial Engineering 改善之要诀：ECRS Teaching IE Teaching Material Material Total Production Improvement System ENG 建构新的生产方式创造最适生产模式 TPS 目标 精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称. 拉动式(pull)准时化生产 (JIT) 全面质量管理 团队工作法（Teamwork） 并行工程（Concurrent Engineering） 60年代起源于美国的PM（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成 了全公司的TPM（全面生产管理）， 从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能未然防止所有灾害、不良、浪费的体系（最终达成：「0」灾害、「0」不良、「0」浪费的体系） 从生产部门开始、到开发、营业、管理等所有部门 从最高领导到第一线作业者全员参与 2. TPM生产方式： 1. JIT生产方式： Total Production System概论 Total Production System概论 TPS TPS概念: 指的是成本低,品质好,速度快的一种追求综合效率最高的生产方式. 生产要素 人,机,物,法 生产系统 转换 产品服务 管理 技术 效率 衡量指标: 1. Productivity 2. Quality 3. Cost 4. Delivery 5. Safety 6. Morale Total Production System概论 何为TPS: 1. TPS以高附加价值为目标,发展出全公司的生产组织. 2. 每人每小时产能 3. 库存日数量 4. 生产周期 达到TPS的三项途径: 1. 由现场干部主导的省人化管理 2. 硬体自动化技术 3. 软体的适时适量生产体系 Total Production System 概论 由现场干部主导的省人化管理: 1. 排除浪费 2. 制程分析改善 3. 新生产方式(使用最有效的方法提供給客戶產品) 4. 生产周期时间 5. 标准作业指导书 负责能力强的现场干部/部门人员的主观能动性 Total Production System概论 Total Production System概论 硬体自动化技术: 1. 机器串联技术(減少搬運及重復性的浪費) 2. STEP BY STEP(一步一步來_ 3. 预防保养 4. 防呆装置 5. 自动传送,自动停止 高强的机械化/自动化制造技术 软体适时适量生产体系: 1. 看板的规则 2. 因市场方式 3. 非计划主导型态之生产方式 4. 减少库存 5. 零换模作业 可靠绩优的协力厂商/利用统计技术,进行5W2H以及ECRS Total Production System概论 TPS与传统方式的差别: 1. 现场干部的职责 2. 生产计划的拟定 3. 生产线的布置 4. 生产形态 5. 半成品库存管理 6. 换模作业的次数时间 7. 机械化的目标 8. 作业姿势 9. 效率管理 Total Production System概论 现场干部的职责: 1. 传统方式 用现有的人完成目标产量 2. TPS方式: 用最少的人完成目标产量 生产计划的拟定: 1. 传统方式: 生产排定生产计划展开排程 2. TPS方式: 以接近客戶需求端发出指令 Total Production