国际纸业培训教材上海客户问与答(ppt20).pptVIP

International Paper Shanghai QA To Customers * QA Department * QA To Customers 什么是导致纸盒胀包的因素? ? 原纸特性: 挺度 纤维合成和纸张结构 (多层结构纸的挺度通常高于单层纸) 含水率 纸盒加工过程: 不同内容物产品选用不同等级原纸 刻痕线质量、侧面封合的热活化性 反折边 * * QA To Customers 什么是导致纸盒胀包的因素？（续） ? 灌装工艺 内容物类型 (强渗透性液体) 顶/ 底部封合的过度活化 内容物杀菌 / 微生物繁殖 灌装后储运 塑料箱的尺寸 冷链 环境条件 温度 湿度(通常无法在冷藏中控制） * * QA To Customers 与竞争对手相比较，国际纸业的纸板在抑制胀包方面是否有优势？ ? 能一定程度抑制胀包 为什么? 优势源于设备、技术、工艺改进 售后技术服务 原纸（挺度） 纸盒加工 * * QA To Customers 我们在纸张挺度上的优势是什么？ ? 更好地控制胀包 提高纸盒的上机性能 如何简单地判定纸的挺度？ Taber V-5 测试仪 * * QA To Customers 纸张重量是关键指标还是容易产生误导的指标？ 在相同的技术条件下，这是一个比较关键的指标。其他应虑的指标还有：挺度、厚度、表面粗糙度。 如何向客户解释我们纸盒较轻但性能更好？ ? “I”纸桨纤维结构 挺度改进 较少胀包 利于环保 * * QA To Customers 如何简单识别纸板质量？ 实验室检测，包括纸张厚度、PE重量、总重量、挺度、含水率、边渗和其他目测检查项目。 * * QA To Customers 与竞争对手相比较，我们的优势是什么？ ? IP 产品的印刷层目测较为光亮 采用100%原生硬/软松木纸桨 竞争对手的产品表现为更多的胀包和较软的手感。 因纸张挺度的提高而有改善。 我们的纸板不经漂白。 纸板不含二噁英、氯离子、致癌物质。 * * QA To Customers 我们的客户能从新的纸张纤维结构改进中获益？ “I”型纤维结构 真正3 层结构纸板 有助提高纸张挺度、抗张强度、内部粘合强 度，从而提高纸盒使用寿命、减少胀包等。 * * QA To Customers 什么是导致漏印的原因？ 定义 在产品的印刷面上全部或部分缺漏文字、图案等印刷内容 造纸厂方面 水/ 油导致纸板印刷层污染（PDC认为该问题并不合理） 生产加工方面 开机废品、操作失误 滚筒间压力偏小 印版损坏 油墨流动性能差 / 传墨不良 冷却水 / 机油污染纸张印刷层或印版 套桶变形 稿件制作过程问题（客户或供应商） 嚗光不良 网纹辊污染 * * QA To Customers 什么是导致擦版废品的原因？ 定义 印刷图文有刮擦痕迹 印刷生产 BHS印刷线具有先进的手动擦版功能，同时生产过程中考虑 更好地控制成本、提高效率，对于印版上的污染采用非停机擦除。但在非停机擦版的过程中所有印刷品将会有刮擦痕迹，因此要求堆垛人员及时去除。显然，这是一个人员的问题。 污染源 PE条 纸张清理器未正常工作 油墨中的尘埃 生产环境中的尘埃 其他 堆垛机上的尘埃 滚筒上的阻绝胶 封合线上的尘埃 * * QA To Customers 什么是导致印刷色差的原因？ 定义 印刷图文的颜色与标样存在差异 造纸厂方面 表面白度不一致 厚度不一致 表面粗糙 – 导致印刷效果差异 印刷生产 油墨差异 (颜色、粘性、温度) 印刷压力差异 印刷速度差异 各种颜色的印刷次序 – 特别是批产品 分色的差异 网点括张 网纹辊质量 / 网纹辊的线数 (色密度) * * QA To Customers 什么是导致印刷色差的原因？ (续) 固化时间或UV灯功率 固化时间或固化温度 其他 客户自身和国家标准之间的理解差异 * * QA To Customers 什么是导致印刷滴墨的原因？ 定 义 印刷图文区域有油墨滴痕 印刷生产方面 油墨槽两側的油封损坏 高速运行时，粘度低的油墨从网纹辊上溅落在纸板上 加墨过程中误操作。 * * QA To Customers 什么是导致颜色到颜色、颜色到切割、颜色到刻痕线的偏差 的原因？ 定义 与标样相比较，不同颜色油墨没有套印在准确的位置上 稿件制作 造纸厂方面 原纸宽度的差异 原纸边沿厚度的差异 原纸边沿含水率的差异 原纸边沿波浪 印刷生产方面 开机废品 传感器故障 自动套色控制系统(ELTROMAT) 低张力 / 可调节张力系统 啮合辊张力 * * QA To Customers 什么是导致封合连张的原因？ 定义 两张半成品纸盒被封