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燃气行业主要材料验收细则
材料验收细则
为了严把质量关,确保工程质量和公司利益,特制定本细则。本细则主要是明确各种材料的验收规范。一、? ? ? ? 民用燃气表1、制造标准GB/T6968-1997。2、使用温度:-5~50℃;最大工作压力:10Kpa。3、中心距:130mm,接头螺纹为M30*2。4、每批新民用燃气表必须送技监局检验,每批表合格率超过99%为合格。5、新表入库前,必须检查外观包装,若发现包装箱已坏,必须开箱检查。6、包装完好的新表入库前,每批表按5‰抽检不得少于10只进行开箱验收。验收内容及标准:1)?喷漆:应分布均匀,平整清洁、美观光滑,具有较好光泽,颜色一致,不应有气泡、皱纹、针孔、脱落等缺陷。2)?整体外观:外表应无凹陷、伤痕、螺纹损伤、焊缝不平整等缺陷。3)?表盘:字迹应清晰。4)?使用温度:-5—50℃。5) 精度:皮膜表均为B级表。6)?运行情况:从进口端吹气检查表读数是否变化,读数变大,表示正常,否则不正常。7)?中心距为130mm。8)?螺纹。手工旋动表接头检验,当表接头自由旋进为合格,现以下情况为不合格:A、未旋时,表接头就放进去3牙以上;B、旋进表接头时,感觉比较紧。9)?资料:合格证、说明书。10) 验收中若第一次抽检不合格,应加倍抽检,但抽检次数不超过2次。抽检合格率超过99%为合格。7、当出现以下情况应判为不合格:? ? A、螺纹检测不合格;B、中心距不合格;C、精度不合格;D、吹气不走字。二、工业及公福流量计验收按《工商用户计量管理规程》执行。
三、PE管材1、制造标准:GB15558.1-2003。2、颜色:管材为黄色或黑色,在黑色管上必须有不少于三条的黄色条,色条应沿管材圆周方向均匀分布。3、外观:目测内外表面应清洁、平滑,不允许有气泡、明显的划痕、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷;管端头应切割平整,并与管轴线垂直。4、规格尺寸及偏差1)? ? ? ? 外径、壁厚及允许偏差:
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2)? ? ? ? 管材长度:10m,允许偏差为±20mm;3)? ? ? ? 不圆度:不大于5%。不圆度=(最大外径-最小外径)/(最大外径+最小外径)*200%5、生产时间:不超过半年。6、标记:厂家+PE80+燃气+管径(例如:dn90)+SDR11+ME3440+“无锡华润燃气”7、资料:质量证明书8、每批PE管到货后,每种规格抽检不少于2根,尺寸偏差验收不合格,应加倍抽检。9、存在以下情况的,可判定不合格:??A、原材料不合格;??B、几何尺寸不合格;??C、标志不正确;??D、生产日期不合格。四、PE管件(一)总则1、制造标准:GB155582-2005。另外,钢塑管件的钢管部分还必须满足GB8163-99要求,材质为20#钢;塑料阀门还必须满足prEN1555-4要求。2、所有管件塑料部分壁厚不得低于GB15558.1-2003规定的同等规格管材壁厚。3、塑料原材料必须满足GB15558.1-2003规定PE80级SDR11要求。4、塑料管件颜色为黑色或黄色,管件内外表面应清洁、光滑,不应有缩孔(坑)、明显的划痕,钢塑管件钢管部分不得有砂眼、焊缝应平滑。5、每个管件的生产日期不得超过1年。6、每个规格材料按5%的比例抽取,但不得少于2个。(二)电熔管件1、电熔管件的电阻丝不得有断丝、粘合不紧、并丝、跳丝、间距不均匀的现象,在用电阻仪测定时,必须满足以下要求:
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注:插入深度的检测方法:用同等规格的塑料管进行插入检测。合格标准:深度合格;配合的塑料管配合良好。3、电阻丝距管端的距离不得小于5mm。4、每个管件的中间部位应有4个突起的定位销。5、标记:焊接时间+冷却时间+PE80+规格+GB15558.2+SDR11。6、管件两个电极插头必须有扣帽。7、资料:合格证、使用说明书。(三)热熔管件
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注:a、不圆度=最大外径—最小外径。b、管状部分的最小长度L2是管件端口到倒角处的长度。? ?2、资料:合格证、使用说明书。(四)钢塑转换1、钢塑管件的钢管壁厚不得低于我公司使用的无缝钢管壁厚,验收标准参照无缝钢管验收规范;其中丝扣式钢塑管件丝扣不得有断牙现象,在用同等规格的镀锌管件检验时,自由旋进旋出。2、管件不得有明显的弯曲现象,钢管部分不得有凹坑等缺陷,焊缝应平滑、无夹渣、砂眼等现象。3、资料
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