826.1430美赞臣营养品中国有限公司haccp体系介绍.pptx

HACCP在质量保证体系的重要性美赞臣食品安全系统质量系统危害分析重要管制点食品安全监测管理美赞臣营养品（中国）有限公司质量系统ISO9001：2008 质量管理体系HACCP美赞臣全球HACCP系统GBT 27341-2009 危害分析与关键控制点体系食品生产企业通用要求GBT 27342-2009 危害分析与关键控制点（HACCP）体系 乳制品生产企业要求HACCP体系Hazard Analysis Critical Control Points危害分析及关键控制点HACCP作为一个原理，是现代世界确保食品安全的基础，其作用是防止食品生产过程（包括制造、储运和销售）中食品危害的产生。HACCP不是依赖对最终产品的检测来确保食品的安全，而是将食品安全建立在对加工过程的控制上，以防止、消除食品产品中的可知危害或将其降低至可接受的水平。HACCP体系在质量保证体系的重要性使食品生产对最终产品的检验(即检验是否有不合格产品)转化为控制生产环节中潜在的危害(即预防不合格产品); 应用最少的资源,做最有效的事情。 HACCP体系在质量保证体系的重要性HACCP体系的特点：针对性：针对性强，主要针对食品的安全卫生,是为了保证食品生产系统中任何任何可能出现的危害或有危害危险的地方得到控制.预防性：是一种用于保护食品防止生物、化学和物理的危害的管理工具,它强调企业自身在生产全过程的控制作用,而不是最终的产品检测或者是政府部门的监管作用.动态性：HACCP中的关键控制点随产品、生产条件等因素改变而改变,企业如果出现设备/检测仪器/人员等的变化,都可能导致HACCP计划的改变.因此，HACCP能预防食品安全的发生！HACCP体系的效应增强客户的信心 增强竞争优势 减少责任发生 改善内部营运 对品牌产品增加安全性 达到或超越市场及官方的要求 美赞臣（中国）HACCP体系前提方案前提方案前提方案管理基本的条件和活动，不是以控制被识别的特殊危害为目的，而是为了保持一个卫生的生产、加工和处置环境。用于控制：食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性；产品的生物、化学和物理污染，包括产品之间的交叉污染；产品和产品加工环境的食品安全危害水平。前提方案前提方案ISO22000FSSC 22000美赞臣前提方案法律法规要求建筑物和相关设施的构造与布局环境监控规程厂房布局化学品控制规程空气、水等基础条件的供给包括废弃物等的支持性服务设备清洁、保养和预防性维护设备预防性维护和校正系统采购物料的管理交叉污染的预防措施异物控制清洁和消毒设施清洁消毒系统虫害控制虫害综合管理要求人员卫生良好操作规范GMP其他工厂卫生分区前提方案美赞臣前提方案制定的依据CriticalHighMediumLow前提方案-工厂卫生分区颜色分区例子红色关键洁净区干粉搅拌/灌注粉区等橙色高洁净区烘干房、更衣区等黄色中洁净区包装间等绿色低洁净区仓库等“卫生分区”就是根据环境中微生物对产品污染的风险大小将工厂环境分成四种类型。随着风险增加，各种设计、卫生实施和人员活动的标准都应严格增强。环境监控计划擦拭区域计划产品转换控制 员工活动控制 分区设计消毒控制前提方案-环境监控规程清洁工具管理控制前提方案-环境监控规程清洁工具的控制清洁工具的材质要求清洁工具的清洁要求清洁工具的储存要求清洁工具的分类要求前提方案-环境监控规程对于不同的洁净区，涂抹测试、空气测试等的要求和频率不同。例如关键洁净区，每周检测两次沙门氏菌；工厂每月对环境微生物测试结果进行总结，趋势分析。同时，每月还需对工厂消毒、环境监控、冲粉操作进行审核。操作性前提方案操作性前提方案操作性前提方案管理那些控制由危害分析识别出有必要控制危害到可接受水平的措施，但不是HACCP计划中的控制措施。每个方案应包括：由方案控制的食品安全危害；控制措施；有监视程序，以证实实施了操作性前提方案当监视显示操作性前提方案失控时，采取的纠正和纠正措施；职责和权限；监视的记录。操作性前提方案美赞臣操作性前提方案步骤识别的需控制的食品安全危害控制措施纠正和纠正措施职责记录进货时金属探测振筛检查大于孔径的物理异物每班后检查振筛筛上物和振筛的完整性当班操作人员当批产品批记录旋转磁栅检查……HACCP计划ISO22000FSSC 22000美赞臣预备步骤预备步骤风险评估风险评估操作性前提方案的建立操作性前提方案的建立关键控制点的确定关键控制点的确定关键限值关键限值关键控制点的监视系统关键控制点的监视系统监视结果超出关键限值时采取的措施监视结果超出关键限值时采取的措施验证验证可追溯体系可追溯体系纠正纠正确认、验证和改进确认、验证和改进HACCP计划组成HACCP小组产品描述确认预期使用制作流程图流程图现场确认列出流程中每步骤中的潜在危害，进行危害分析及确定控制措施确定关键控制点