卷烟厂 卷包车间现场作业管理子系统操作流程.pptVIP

MES系统功能概述 MES系统项目建设中，依据现代生产管理理论，以曲靖卷烟厂为应用原形，经过多次修订与总结，进行生产体系分析及信息系统设计，设计了生产计划的动态预排程应用模型，面向现场操作的任务调度应用模型，设备综合效率分析应用模型，质量控制能力分析应用模型。通过以上模型的应用，使企业的生产执行管理上了一个新台阶 。 系统运用功能结构 培训方式 培训内容 今天培训的内容包括五部分： 1、上班时的操作内容 培训主题1 第一部分 上班时操作内容 图解：上班时操作内容 1、上班时操作内容 检查现场工作站上，现场管理大厅界面上的自动交接班是否正确？ 具体检查内容：大厅显示的交接班方式是否是自动，下一次的交班时间是否是正确。 检查系统是否自动接受到工单：鼠标单击大厅界面上的现场作业监视模块，系统自动弹出作业监视窗口，查看概要信息里是否有接受工单，班次是否正确，如下图： 如果发现交接班不正确，及时报给值班长进行处理。 图解：现场物料呼叫操作 2、现场物料呼叫操作 培训主题2 第二部分 特殊情况进行操作 图解：出现换牌时操作 续：出现换牌时操作 1、出现换牌时操作 如果出现在本班次内进行换牌时，需要进行手工结束工单及接受工单操作。 具体的操作：在上一个品牌生产结束时，在现场大厅里单击现场作业登记，系统自动弹出现场作业登记窗口，鼠标点击结束工单图标，系统弹出结束工单对话框，选择自己的上岗证号，输入密码，单击确定，完成结束工单操作。 换牌准备工作完成后，开始生产新品牌时，如上述操作打开作业登记窗口，鼠标单击接受工单图标，系统自动弹出接受工单对话框，选择自己的上岗证号，输入密码，单击确定，完成接受工单操作。 图解：结束生产时结束工单操作 续：结束生产时交班操作 2、结束生产时交班操作 在结束生产时，需要进行手工结束工单操作及交班操作。 具体操作：在现场大厅里单击作业登记模块，系统自动弹出作业登记窗口，鼠标单击结束工单图标，系统自动弹出结束工单对话框，选择自己上岗证号，输入密码，单击确定，完成结束工单操作。 然后进行交班操作登记，鼠标单击交班图标，系统自动弹出接班对话框，选择自己上岗证号，输入密码，单击确定，完成交班操作。 图解：紧急设备维护呼叫 3、紧急设备维护呼叫 在生产过程中，发现生产设备出现无法维修的故障，可点击此功能按钮呼叫设备维修人员进行处理。 与原来设备维修机制进行比较 原来：设备维护人员经常在车间走动，操作工发生故障后跑到维修室叫设备维修人员，整个过程浪费更多的时间。 现在：设备维修人员在办公室就能了解哪些机台需要紧急维护，提高设备维护的响应速度。 图解：工单跨班时操作 4、工单跨班操作 在周末、月低生产结束后最后一个班次出现工单跨班的情况，在自动交接班时间（00:00、6:00、12:00、18:00）前10分钟，必须把作业登记窗口调出。 具体操作：在现场软件大厅上鼠标单击现场作业登记模块，系统自动弹出作业登记窗口。 在作业登记窗口弹出后就不能关闭，只有在接着生产结束后在做结束工单、交班操作（参看：第二部分的结束生产时操作）。 如果在弹出作业登记后，关闭作业登记导致跨班后的产量数据统计给其他人。 培训主题3 第三部分 生产数据查询 1、查询实时生产数据 图解：查询实时生产数据 图解：查询实时消耗数据 2、查询实时消耗数据 实时监视当班机台生产过程中各类辅料的实时累计消耗数据，从而能提醒操作工控制生产过程中的辅料消耗。 图解：查询历史报警记录 3、查询历史报警记录 在设备出现大的维修故障，设备维护人员和操作工可以从现场过程监视上查询已经发生的报警，根据发生报警的信息，为解决设备的故障提供参考。 图解：查询相关标准数据及任务查询 4、查询相关标准数据及任务查询 现场操作人员及时查询当前的生产作业计划、生产作业工单、现场工艺规程、现场工艺标准、现场质量标准、作业报告等信息，以提高生产现场的操作和管理水平。 5、车间生产数据横向对比 对整体车间相关生产数据进行横向比较，例如：查询硬包车间一个班次数据。 图解：产量生产数据横向对比 图解：消耗生产数据横向对比 图解：质量生产数据横向对比 续：车间生产数据纵向对比 对整个车间相关生产数据进行纵向比较，例如：查询硬包车间1＃包装机数据 图解：产量生产数据纵向对比 图解：车间消耗生产数据纵向对比 图解：车间质量生产数据纵向对比 培训主题4 第四部分 下