生产现场监督考核管理办法.docVIP

生产现场监督考核管理办法 1、目的： 规范车间现场管理，明确检验方法，改善生产环境，提高产品质量，增进产品市场竞争力。 2、适用范围： 本办法适用于山东中科凤祥用于生产加工的生产车间现场质量现场管理。 3、引用文件： GB14881 食品企业通用卫生规范 食品安全法 4、职责权限 4.1质量控制科负责日常工作的监督检查，每天统计上报检查情况。 4.2质量控制科负责本办法的培训和监督实施，负责现场质量检查和质量事故的调查、分析和报告，负责不合格品处理和改进措施的监督实施。 质量检验人员对违反本规定的人员有处罚建议权，对文件执行过程中不配合的部门有考评权和处罚建议权。 4.3统计部门负责质量问题和事故的经济损失额和质量奖励额的计算。 权限：对质量事故经济损失额和质量奖励额有核算权 4.4.人力资源部负责制定质量奖惩金额分配方案。 权限：对质量奖惩金额有分配权。 5、管理内容 5.1人员要求 5.1.1所有进车间员工必须按着装程序、洗手消毒程序着装消毒进车间。 5.1.2工作期间工作服粘子粘合好，不得畅怀、挽袖口裤口工作，不得身穿不洁净的工作服、工作鞋或工作靴工作，工作服上只允许有自己的名字，不允许在工作服上乱涂乱画。 5.1.3发网口罩佩戴规范，头发不得外露，口罩必须盖住鼻子和嘴，长期在车间工作的员工必须佩戴布口罩和发网，不允许佩戴一次性的发网口罩。(暂定) 5.1.4每班后口罩自己清洗干净，发网统一交至后勤，由后勤管理员统一送洗衣房清洗消毒。(暂定) 5.1.5车间一线生产员工不允许浓妆、涂口红、染指甲、留长胡须、留长指甲。 5.1.6车间所有员工不得一任何理由身穿工作服或工作鞋或工作靴外出，不得一任何理由便装、便鞋进入生产区域。 5.1.7车间员工不得佩戴任何首饰，包括项链、耳钉、耳环、戒指等饰物进入车间。 5.1.8车间员工入厕所后一定要先洗手消毒再着装，工作期间触摸了不洁净的物品要洗手消毒。（见洗手消毒程序）。 5.1.9不准在车间追逐、嬉戏、打闹.。 5.1.10员工手伤后一定要贴创伤贴并佩戴乳胶手套，消毒后开始工作。 5.1.11工作期间不准坐在或站在工作台、地案子、周转筐、箱子等其他器具上面，不准蹲、倚、靠在墙、设备、工作台等其它器具上。 5.1.12班后将工作服投放到待洗工作服桶内，由后勤管理员统一送至洗衣房清洗，消毒后着装。 5.1.13班后将自己的工作靴或工作鞋刷洗干净挂到靴架或放到鞋橱内。 5.2加工现场卫生要求 5.2.1保持车间内各个操作间、车间走廊、地沟的卫生，无积水、无污迹。车间地沟有盖板的不应长时间暴露。 5.2.2保持车间墙壁、顶棚、工作台清洁卫生，墙壁、顶棚定期（每月一次）清洗并用200-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 5.2.3保持车间玻璃、门窗、照明灯具及防护设施完好、清洁卫生。 5.2.4车间内无老鼠、蝇虫等现象，所有灭蝇灯、挡鼠板等设施完好。每天对灭蝇设施进行清理并做好记录。 5.2.5车间进出口门和各操作间门通过时要随时关闭，避免交叉污染. 5.2.6加工现场工器具、物料、包装材料摆放整齐，定置放置，现场垃圾必须封口存放，当天班后清理出车间，不放与工作无关的物品及私人用品。 5.2.7不锈钢桶、不锈钢盆、塑料桶、塑料盆、周转筐等容器不能直接落地；料勺、料铲、等工器具不能直接落地；包装物料不能直接落地，存放位置应在距墙10cm存放。 5.2.8套方体袋不折口的周转筐不准摞放在一起。 5.2.9车间内设备设施、工器具不能用临时性物品（铁丝、绳子、胶带）缠绕使用。 5.2.10生产现场不得堆积大量不使用的工器具，使用过的工器具及时清洗消毒。 5.2.11不准野蛮操作、故意破坏设备、工器具。 5.2.12不准在车间内吸烟，避免火灾的发生，不准在车间内酗酒、打架、斗殴。 5.3现场设备、工器具的卫生要求 5.3.1车间内设备操作及清洗严格按照相应的sop及ssop进行。 5.3.2设备维修完毕及时清理现场，设备清洗消毒后方可使用。 5.3.3班后必须将使用过的设备、工器具清洗消毒，不得有卫生死角，尤其是管道清洗消毒。 5.3.4闲置的设备必须定期（每月一次）清洗消毒，保持清洁。 5.3.5工作期间所用设备、工器具必须按规定的频次(2小时一次)清洗消毒。 5.3.6损坏的设备、工器具及时维修，停止使用以免影响产品质量。 5.3.7电子秤发放使用前必须校正，发现失准及时送计量室维修，并及时返工不合格产品。 5.3.8不使用失效的计量器具，如温度表、电子秤、压力表等。 6、考核方法 6.1质量控制科每月对当月检查出现的质量问题进行汇总，形成质量月报，对同一违规问题出现3次以上时，由质量控制科对生产线处30元/月罚款。 6.2违规人员不配合质检人员工作，态度蛮横拒不整改，质检员回报QC主管对责任人罚款2