开窗侧钻水平井.pptVIP

开窗侧钻水平井技术总结 概 况 2004年我公司完成了两口开窗侧钻水平井。 濮1-侧平239井是一口5-1/2“套管开窗侧钻水平井，完钻井深2662.24m,钻井周期 86d, 建井周期101d22h。 濮侧平130井是一口9-5/8“套管开窗侧钻水平井 ，完钻井深 3010.49m,钻井周期 88d22h, 建井周期101d8h。 这两口井的成功实施填补了我公司在油田内部套管开窗侧钻水平井的空白，也是我们中原油田在东濮凹陷完成的第一批在两种不同尺寸套管中开窗侧钻水平井，其中濮1-侧平239井是国内到目前为止难度最大的开窗侧钻水平井之一，这两口井的井身质量﹑固井质量全部合格。 一、开窗侧钻点的选择 根据工程要求和地质目的，认真调查老井的井身结构，管串结构，弄清各井段套管的钢级、壁厚、接箍位置、扶正器位置，查清老井的井径尺寸，掌握各井段的固井质量，了解地层状况，使开窗点避开盐层、易漏等复杂井段，选定在地层相对稳定、老井眼井径相对规则、井径扩大率较小、固井质量较好，且避开套管接箍和扶正器的位置，保证开窗的顺利和侧钻一次成功 二、两口侧钻水平井的生产概况及侧钻工艺过程 （一）濮1-侧平239井 濮1-侧平239井是部署在濮城构造东区的一口侧钻水平开发井。设计垂深2426.7m，目的层在沙二上1，钻探目的开发沙二上14油层油。该井于2004年4月14日搬迁， 4月16日20:00开井，4月23日20:00开窗，7月11日20:00完钻，完钻井深2662.24m，7月27日3:00完井，钻井周期86天，建井周期101天7小时，平均机械钻速1.21米/小时，生产时效为73.74%，纯钻进时效17.26%，事故时效10.77%，修理时效4.22%组织停工时效9.78%，复杂时效1.49%。 1 通井打水泥塞 通井钻具组合：Φ118mm通径规×3m+Φ89mmHWDP +Φ73mmDP，通井至井深2300m，打水泥塞至2110米起钻，后下钻扫水泥至2159米。 2 下斜向器 选用地锚注水泥式斜向器侧钻工具，钻具组合：Φ73mm地锚+Φ116mm斜向器+Φ89mmHWDP +Φ73mmDP。 斜向器位置：2156.00-2158.44m。 陀螺定向后注油井水泥固定。 3 开窗作业 开窗采用钻具组合：Φ118mm钻绞式铣锥+Φ104mmDC*3根+ Φ89mmHWDP*12根+Φ73mmDP。开窗井段：2156.00-2158.44m。 4 侧钻作业 2159-2184m：采用钻具组合：ф118mmBit+ф95mm直螺杆+ф104mmNMDC*1根+ф89mmHWDP*12根+ф73mmDP。滑动钻进，钻井参数：钻压10-20KN、排量10L/S、泵压15MPa，利用斜向器的角度导向结合钻具的刚性使钻头强行进入地层，侧钻进入新地层25米，使新井眼与老井眼之间形成一定厚度的夹壁墙。 2184-2359m：ф118mmBit+ф95mm单弯螺杆+ ф89mm无磁HWDP+ф89mmHWDP*12根+ф73mmDP 2359-2430m：ф118mmBit+ф95mm单弯螺杆(1.5°)+ ф89mm无磁HWDP+ф73mmDP*21根+ф89mmHWDP*10根+ф73mmDP，钻进至井深2430m卡钻，经研究决定重新修改井底坐标，填井至2271m开始侧钻，侧钻一次成功，钻进至井深2398m，由于哈萨克市场需要经甲方同意进行了钻机调整，组织停工11天。 2398-2662m：ф118mmBit+ф95mm单弯单扶螺杆+ ф89mm无磁HWDP+ф73mmDP*43根+ф89mmHWDP*15根+ф73mmDP，用有随钻仪器跟踪进行增井斜、调整方位施工，定向钻进参数：钻压5-20KN、排量10L/S、立管压力15MPa，双驱钻进时转速采用65rpm，顺利完钻。 5 钻头选择 针对地层情况，5-1/2“套管开窗侧钻选用钻头型号牙轮钻头Φ118 mmYA517、YC517和PDC钻头Φ118 mmGP426L。 Φ118 mm YA517、YC517钻头主要使用在沙三以下中硬地层，特别是当井斜超过20度以上的井段进行定向和扭方位作业中，PDC钻头的工具面较难控制，濮1-侧平239井定向施工中当井斜超过20度后工具面摆不到位，起钻换成牙轮钻头后施工正常。 Φ118 mmGP426L钻头可用于直井段和井斜小于20°进行定向或扭方位作业的斜井段中，节约起下钻时间，提高钻头使用的安全系数，从而达到减少油气层的浸泡时间，缩短钻井周期，减少井下事故复杂。 6 事故处理及分析 5月4日随钻定向至井深2430m，当时地层为沙一盐，接单根时上提钻具困难，循环泥浆后将钻具全部起出，甩掉螺杆简化钻具结构，专门下钻通井划眼处理，5月7