生产与存货管理环境(ppt50)(繁体).pptVIP

生產與存貨管理的功能(2) 規劃總時程(Planning Horizon)的長度1.長期規劃 時程應該超過購買新設備的時間，也許是十 年或更長，也可能短至十八個月2.中期規劃 (1)是產品群組在設備限制下的總合生產率與 總合存貨水準的結果。 (2)中期規劃產能的擴充只能增加人員或班 次、加班、使用更有效率的工具、外包或 者短期內可購得的設備。 生產與存貨管理的功能(3) (3)中期規劃的規劃範圍從未來一、二個  月至十二 ~ 十八個月均有可能。(4)它真正的範圍是受到改變生產型態所 需要的時間限制。(5)中期規劃的時間至少是最長產品的前 置時間  (What’s the definition of Lead Time) 生產與存貨管理的功能(4) 3.短期規劃(1)至今仍沒有明確的定義 (2)生產排程通常是中期與短期規劃的 橋樑  生產與存貨管理的功能(5) 規劃是一連續不斷的活動，不斷地修正中期的預測，然後展開成短期生產排程細部計畫的草稿，在未來的數週內執行。( Fig1-6) 生產存貨管理活動的相互之間的關係,，這些活動往往發生在不同的時程長度。 長期規劃(Long Range Planning)(1) 企業預測(Business Forecasting) 高階管理者必須對預測負責，企業預測的結果是形成一大群的未來要生產的產品群組。 產品與銷售規劃(product and sales planning)1.決定有關於整個產品生產線的供應與市場的 需求(包括人口分佈與地理位置)。2.是公司組織未來配合的方向，短期內很難 去改變它。3.行銷策略的運用將是公司未來成長與繁榮 的主要因素。4.企業預測必須分解成為數個產品群以利於 生產規劃。 長期規劃(Long Range Planning)(2) 生產規劃(Production planning) 1.利用產品與銷售計畫的預測來規劃總合生產率 2.輸出單位通常以較常使用的名稱來稱呼，如  噸、 桶、碼、元或標準小時 3.生產計畫必須設立顧客服務水準的目標、存貨 水準、累積訂單的大小、產出率、外包與加班 的時數 4.生產計畫的安排是必須在產能的限制條件下， 而不是一連串的願望 5.涵蓋中、長期的規劃時程(橋樑角色) 生產與存貨管理的環境 產品定位策略 生產流程的設計 技術上的選擇 生產與存貨管理的功能 五種不同的生產環境(案例) 前言(1) 生產與存貨管理(PIM:Production and Inventory Management)之定義:產品製造與銷售系統的設計?運作與控制? PIM在物流配送循環之三層次:1.零售2.批發(倉儲)3.製造 前言(2) All PIM 之二項共同點: 1.必須經常與人接觸 2.定義完整,前後一致的規劃?控制系統 生產管理與物料管理常同時發生,不同環境,策略各異 決定管理程序效能的三項特性:1.產品定位策略2.程序定位策略3.技術的選擇(補充:策略?戰術?作業) 產品定位策略(1) 產品定位策略的意義公司組織選擇保留存貨的型式 產品定位策略種類(單一或組合) 存貨生產(Make to Stock) 接單組裝( Assembly to Order) 接單生產(Make- or Engineer-to-Order) 影響產品定位策略的主要因素 製造前置時間(Lead Time) 顧客要求量身定做的程度 產品定位策略(2) 存貨生產(Make to Stock)意義:強調:立即交貨?品質優良 ?價格合理 ?標準品挑戰:降低LT,設法將生產轉移至接單生 產型態(Think:存貨生產的優缺點?特徵為何?) 產品定位策略(3) 接單組裝(Assembly to Order)意義:強調: 提供大量高品質?具競爭力價格? 最終產品僅需短時間裝配的產品 (所謂短時間為何?) 產品定位策略(4) 接單生產(Make-to-Order or Engineer-to-Order)意義:強調:提供特殊的技術能力最終產品通常由標準元件及特殊配件組成LT通常較長(May be several years) 生產流程設計(1) 又稱流程定位策略 三種傳統區分方法(圖1-1) 流線式製造 零工式製造 定點式製造 圖1-1 (返回) 生產流程設計(2) 流線式生產(產品別Layout) 連續性流程(Continuous flow) 專線?重複式(Dedicated repetitive flow)