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机械设计课程设计-两级斜齿圆柱齿轮减速器汇
华东交通大学理工学院
机械设计专业课程设计
说 明 书
设计题目:两级斜齿圆柱齿轮减速器
院 系:机电分院
专业班级:09级机械电子工程(3)班
学生学号:20090410290305
学生姓名:
指导老师: 二级斜齿减速器设计
机械设计基础课程设计任务书
、课程设计的目的
① 综合运用《机械设计》课程以及其他选修课程的理论和生产实际知识,进行机械设计基本训练,培养学生的实际动手能力。
② 学习并掌握通用机械零件、机械传动装置等的一般设计过程和方法,培养学生独立设计和解决实际设计问题的能力。
、设计题目
设计一用于带式运输机的两级斜齿园柱齿轮减速器。传动简图如下图所示。
、设计要求
一直输送带拉力F=2250N,传送带速度v=1.35m/s,滚筒直径D=440mm,使用寿命为5年,每天工作8小时。
、工作条件
工作有轻微振动,经常满载、空载起动、单班制工作,运输带允许速度误差为5%,减速器小批量生产。
2、设计说明书
2.1 电动机的选择
2.1.1 确定传动装置所需的功率P
2.1.2 确定传动装置的效
查表得:
一对滚动轴承的效率 =0.99
闭式圆柱齿轮的传动效率 =0.97
弹性联轴器的效率 =0.99
卷筒轴滑动轴承的效率 =0.96
故传动装置的总效率 =0.895
2.1.3 选择电动机
电动机所需的最小名义功率
因载荷平稳,电动机的额定功率应略大于即可,查表得Y系列电动机额定功率。
确定电动机的转速
输送机卷筒的转速
单级圆柱齿轮的传动比
故电动机的转速范围 :
查表选择Y132M1-6电动机,所选电动机的主要参数如下表:
名称
符号
参数值
额定功率
Pde
满载转速
输出端直径
伸出端安装长度
安装基础地脚螺栓距离
2.2 传动装置总传动比计算及传动比初步分配
2.2.1 总传动比计算
滚筒的转速
所选电动机的满载转速
故总传动比
2.2.2 分配各级总传动比
查表得:高速级齿轮传动的传动比
低速级齿轮传动的传动比
注明:减速器的两个大齿轮的直径接近按分配。
滚筒的时机转速
传送带线速度
滚筒的线速度误差 符合要求。
2.3 初步计算传动装置运动学和动力学参数
2.3.1 电动机轴输出参数
2.3.2 高速轴I的参数
2.3.3 中间轴II的参数
2.3.4 低速轴III的参数
2.3.5 滚筒轴的参数
各轴的转速、功率和转矩列于下表:
轴名称
转速n/(r/min)
功率P/kw
转矩T/(N*mm)
电动机轴
960
3.54
35216
高速轴I
960 3.50
34818
中间轴II
200
3.40
162302
低速轴III
50
3.26
623424
滚筒轴
50
3.10
592673
2.4 齿轮传动设计
2.4.1 高速级齿轮的设计
(1)选择齿轮的材料及热处理
小齿轮选用45钢,调质处理,硬度为229-286HBS。
大齿轮选用45钢,调质处理,硬度为197-255HBS。
(2)确定齿轮材料的许用接触应力
①试验齿轮接触疲劳极限应力
查表得:
②齿轮接触疲劳强度最小安全系数
查表得:
③齿轮接触疲劳强度寿命系数
应力循环次数
查表得:
④工作面硬化系数
齿轮工作面为软齿面组合,查表得:
齿轮材料许用接触应力
按齿面接触强度设计齿轮传动
①作用在高速轴上得扭矩
②载荷系数K,查表得: K=1.2
③齿宽系数
因为是减速器,故
④齿轮材料弹性系数,查表得:
⑤节点区域系数
因为是斜齿轮圆柱齿轮传动,故
⑥初选齿数和齿数比
齿数比
⑦选齿轮分度圆柱螺旋角
查表得:
⑧接触疲劳强度重合度系数
端面重合度
查表得:;
齿宽系数
轴面重合度
查表得:接触疲劳强度重合度系数 (按)
⑨接触疲劳强度螺旋角系数
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