高铁铁路通信专业施工技术交底.docVIP

低频电缆接续技术交底 施工单位：中铁建电气化局遂渝二线站后工程指挥部 标段：SYZHSG标 编号：通信[2011] 04号 交底地点 交底时间 年 月 日 交底 负责人 接受交底 单位及人员 交底内容： 一、操作测序与要领 1、接续准备 （1）检查接头盒是否有损伤，不得使用有裂纹的盒体。 （2）挖接头坑。接头坑应选择在稳定牢固地段，坑长2500m，宽2000m，坑深比该处的电缆埋深深100mm。 （3）两端待接电缆预留长度≥1.5m，特殊地段应有0.8m的预留或在接头两端作“S”预留，并理直、清洁缆身。 （4）用钢锯或断线钳剪掉待接缆的端头约300～500mm，并确认A、B端是否正确。 2、开剥电缆 用卷尺测量电缆，按照图2标注的尺寸进行开剥操作。 3、清洁开剥铝护套 （1）用喷灯在剥出钢带部位的铝护套上均匀加热，待胶或油麻沥青熔化后，用棉纱除去，并擦净铝护套上的胶或油麻沥青。 （2）用平锉将铝护套上的划痕打磨平，再用砂布将开剥后的铝护套打磨平 4、地线连接 对于开剥好的电缆，按照图3进行连线、涂锡。 （1）先用喷灯烤铝护套（位置见图2）3～10s，再用低温焊料，涂在烧烤处。 （2）涂料时，需用铜丝刷不断刷除焊料和氧化铝杂物，待涂料处光亮银白后即可。 （3）再用焊锡涂在焊料处，并不断用喷灯烧烤，待焊锡与铝护套紧密焊牢后即可。 （4）将钢带上氧化层用平锉除去后上锡。 （5）最后涂上松香水，用喷灯烧烤焊锡，使其与钢带紧密焊牢。 5、穿缆、固缆 （1）穿缆前应将铝护套清洁干净。电缆穿盒前，先将压缆卡取下上半部，待缆放入缆卡下半部后，将上半部盖上，拧紧螺帽，卡紧电缆。见图4所示。 （2）电缆穿盒时先穿入热可缩套管，再穿缆芯入盒体内端帽，再穿入塑料变径套，锥形密封圈、穿过铝卡箍，使铝护套露出铝卡箍2mm。 （3）按照图4，以从右至左的顺序，将锥形密封圈移入盒体，再将变径套嵌入端帽内，然后将端帽拧于盒体上，以拧紧为宜。 6、四线组及对绞线的接续 （1）将缆外的玻璃纸带剥开，把四线组及对绞线分开；根据四芯组及对绞线组数的多少确定其接头排列形式，再去掉多余的芯线长度。 （2）若接头处需要安装加感线圈，此时可将加感线圈固定在盒底主连接支架上，然后分别将线圈外线引出，并做好标记。 （3）进行四芯组及对绞线的接续，然后用白布带包缠成型。 （4）缆芯接续完成后，用电缆纸缠包三层，然后再用复合铝带缠包，缠包搭接为50%，并且将铝带两端与电缆铝护套进行电气连通。 （5）四芯组及对绞线的接续采用扭接加焊方法；按芯线接续点的位置及绝缘重叠长度，剥掉芯线绝缘层，按要求做好交叉，芯线以左压右顺时针方向扭绞。 7、连接过桥线 将盒内配带的过桥线，利用压缆卡两头的螺栓紧固铜鼻子，且将铜鼻子与铝制压缆卡直接接触，与电缆的铝护套电气接通；过桥线另一端同样按前面操作，将另一边压缆卡固定好，构成两端电缆电气接通。 8、对接续后的芯线进行测试 （1）对接续后的各种电气特性指标进行测试，芯线对号和测试绝缘电阻、电气绝缘强度，绝缘电阻和电气绝缘强度符合验标规定标准。 （2）填写电缆接头卡片一式两份，应认真填写接续交叉型式、分歧方式、接续人和封焊人姓名、接续日期等。一份放入接头套管里，另一份存档备查。 9、盒体组装、防护 （1）在封盒前，首先除去密封槽内杂质，放入矩形密封圈至下盒体密封槽内，盖上盒盖，用四条燕尾卡，锁紧上下盒体。 （2）锁紧时，燕尾卡应均匀对称敲入，同时两端头分别用不锈钢压条压在盒盖上，用M8×70的不锈钢螺栓将压条紧固在盒体上。 （3）将接续好的接头盒放入防护槽内，盖上盖板；先用松土回填，然后再将余土填上。 二、质量控制 1、用平挫和砂布打磨铝护套时，需按铝护套圆形方向打磨，勿纵向打磨。 2、地线连接的整个操作过程中，要求时间短，火力适中，确保缆芯完好无损。 3、敲击燕尾卡用力不能过猛，且分三次对称加力，两短边不锈钢螺栓也同样分三次加力。 4、接续封装好的接头盒，必须进行闭气试验。 三、安全措施 1、开剥电缆必须佩戴防护手套，以防钢带等金属物划伤人手。 2、用焊锡锅加热焊锡时，容量不宜过多，火温不宜过高，以防焊锡液飞溅烫伤人体。 3、严禁用火直接加热喷灯油罐，以防高温发生爆炸伤害人体。喷灯不用时要先灭火，再拧开喷灯底部螺帽，排净里面余气。 4、酒精、汽油等危险品，不要存放在喷灯附近。 说明：本表由技术交底负责人填写，接受技术交底方负责人签字认可，本表一式二份 ，交底单位和接受交底单位各一份。 铝护套 内衬套 钢带 外护套 20 5 190 5 ≥780 缆芯包层 缆芯 图2 电缆开剥示意图 图3 地线连接示意图 40 35 钢带 用铜线连接或0.9线