钢结构细则(美德C厂房).docVIP

sB13 苏州美德电动器材有限公司C厂房工程 监理实施细则 （ 钢结构 ） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 　　　　　　　项目监理机构（章）： 专业监理工程师：　 总监理工程师： 　　　　　　　日 期：　　　 　 江 苏 省 建 设 厅 监 制 本钢结构工程概况及主要特点 1、本工程钢梁的跨度单跨为15.000米，共包括15品钢架。 2、钢梁最大断面处翼缘板宽为0.240米，钢板厚10毫米；腹板高0.350~0.485米，钢板厚8毫米。钢梁最小断面处翼缘板宽为0.240米，钢板厚10毫米；腹板高0.350米，钢板厚8毫米。 3、翼缘板与腹板间为埋弧自动焊角接焊接，焊缝高度不小于6毫米。 4、每根钢梁由三段用大六角头高强度螺栓（扭剪型高强度螺栓）连接而成，螺栓的直径为24毫米。 5、檩条的规格为C160×70×20×2.0，檩条钢板厚为2.0毫米。 6、压型钢板的厚度为 毫米。 二、监理监控钢结构工程质量的流程及内容 1、对钢结构制作、安装单位的资质进行审查；对钢结构制作、安装单位的质量管理机构的组成人员进行审查；对特殊工种人员进行审查。 2、对初步审查合格的钢结构制作单位进行全面考察，考察时主要审查断料、焊接、矫正、除锈、涂装、组装等作业的工艺及设备是否满足质量及制作进度要求。 3、组织设计交底和图纸会审，并形成纪要作为技术文件存档。 4、不定期到钢结构加工厂对钢构件的焊接、除锈、涂装、预拼装等实施情况进行检查、监督。 5、对钢板、焊接材料、高强度螺栓、焊缝探伤、摩擦面抗滑移系数等须复试检测项目进行见证取样或现场见证检测。 6、审查施工单位提交的钢结构吊装方案等技术性文件。 7、对进场的钢构件半成品、成品等进行全面检查。主要检查内容有钢构件的断面尺寸、焊缝高度、焊缝外观质量、钢构件的变形情况、摩擦面的处理等。 8、全面监控钢结构的吊装施工。对关键工序、关键部位（如关键部位的焊接连接、高强度螺栓连接）的施工进行旁站监理，并做好旁站监理记录。 9、及时做好各分项工程、钢结构（子）分部工程的验收 三、监理对钢结构工程质量的控制要点及要求 1、钢材： a、钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书。质量证明书上应注明钢材的抗拉强度、屈服强度、延伸率和硫、磷、碳含量等质量指标。 b、对重要的钢结构或对钢材有疑义时，应作抽样检验。《碳素结构钢》规定的Q235钢或Q345钢，《低合金结构钢》规定的16Mn钢的机械性能和化学成分应符合规范规定。 c、钢材表面质量应符合国家现行有关标准的规定。当钢铁表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；钢材表面锈蚀等级应符合国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定。 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应符合标准规定 a、焊接材料的选用应符合设计要求，施工单位不得随意替换。 b、所用焊条药皮不得脱落，焊芯不得生锈；所用焊剂不得受潮结块。 c、焊接材料均应有合格证书，且要对焊接材料进行复验。 普通螺栓、高强度螺栓（连接副）: a、普通螺栓作为永久性连接时，如设计要求或对其质量有疑义时，应对其取样进行螺栓实物最小拉力荷载复验，其结果应符合GB3098《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》的规定。 b、高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验其扭矩系数，其平均值应为0.11—0.15；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验其预拉力，其平均值和变异系数应符合验收规范要求。 焊接工艺及焊缝质量 （1）在监理工程师监督下进行焊接工艺评定。具有如下五项之一的情况时，就要进行工艺试验。 结构钢材系首次应用； 焊条、焊丝、焊剂的型号改变； 焊接方法的改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数的改变； 焊接工艺需改变； 需要预热、后热或焊后做热处理者。 试验用料、工艺试验条件，焊件的检验及焊工都要与工程一致，接头的形式一般为对接，也有T型接头。 通过焊接工艺评定，制定施工工艺技术文件。 焊缝质量检查 焊缝内部缺陷的检测 焊缝的内部缺陷是指裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透等。对这些内部缺陷的检测可用X射线或超声波探伤。 对一、二级焊缝的探伤检验等级为在B类检验等级下的Ⅱ级和Ⅲ级。 焊缝外观质量： 任何焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。 对于一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 焊缝尺寸： 对于T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的组合焊缝，其焊角尺寸不应小于T/4（T为板厚），允许偏差为0—4M