IFS標準化作業.pptVIP

* Global Connections Inventec @ppliances Global Connections Inventec @ppliances Global Connections Inventec @ppliances 負責人：陸東 組員：QC 何顯隆 QC 王茜瓊 QC 沈曄 IFS 劉叢 IFS標準化作業 一﹒目標設定 建立一整套標準化的 作業流程，使客戶驗貨 能順利完成，並能藉以 提升品質。 目標設定及計劃表 二﹒計劃表 1.自TI量產後，TI公司為保證出貨品質， 在出貨前委託IFS至公司來驗貨。 2.生產日期、驗貨日期與出貨日期相隔太 近，難以更好的控制品質。 3.未有一套很完整的流程，使IFS之作業 標準化，在實際操作中，影響工作效率。 現狀分析 要因分析 特性要因圖 IFS作業標準化 人員 方法 設備儀器 流程的制定 問題點的分析 人員不足 溝通能力 客戶驗貨安排 固定人員 儀器的精準度 自動倉 標準化作業的制定 1.制定IFS驗貨計畫 1.1制定的依據:出貨計畫 產銷計畫 1.2責任單位:OQC 考慮事項:A.生產情況 B.驗貨日期至少比出貨日期提早一天 2.通知IFS驗貨計畫: 2.1以E-Mail形式通知IFS品質主管，如IFS對驗貨有異議， 由OQC負責解釋，盡可能滿足客戶要求。 2.2如遇緊急狀況須更改驗貨計畫的，由OQC負責通知IFS。 標準化作業的制定 3.IFS按照驗貨計畫至公司驗貨: 3.1在IFS驗貨前，OQC必須保證已全數檢驗，並PASS。 3.2保證成品均已入自動倉，如不能進自動倉，也須堆放 在倉庫裡，不能置於生產車間。 3.3倉庫必須向OQC提供庫位表，由OQC轉交IFS，以方 便IFS抽樣。 3.4如在抽樣時發現所提供之庫位表與實際成品不符，由 成品倉承擔責任。 4.IFS驗貨: 4.1由OQC負責支援人員 4.2如發現重大品質問題，有OQC負責招集相關人員以分 析不良，並有OQC之工程師以上負責向客戶闡述不良 原因。 標準化作業的制定 5.IFS檢驗完畢後: 5.1如該批允收，修護不良品，保證修護後為良品後， 才能入庫。 5.2如該批拒收，有OQC負責招集相關部門之人員召開 品質檢討會議，制定重工流程。