桥式双斗轮取料机安装施工方案推荐.docVIP

桥式双斗取料机安装 施工方案 批准： 审核： 编制： 目 录 编制说明----------------------------------------------2 一、工程概况--------------------------------------------3 二、工作原理---------------------------------------------3 三、到货验收与保管----------------------------------------4 四、安装技术要求------------------------------------------5 五、竣工验收----------------------------------------------10 六、施工人员、机械、材料配备及明细表----------------------16 七、质量安全保证措施--------------------------------------17 八、文明施工----------------------------------------------26 九、具体安全措施及注意事项--------------------------------28 附录：A、桥式斗轮取料机对走行轨道的要求 1、网络布置图 2、施工平面布置图 编制说明 本方案根据XXXX所出铝矿均化堆场（G676-103YH）施工图、工程联系单和相关国家技术标准编制，由于设备未到现场，很多尺寸还无法复查，仅仅依据图纸提供数据编制。 该设备行走轨道依据设备厂家所提供的要求验收，具体数据见附录1。 质量安全管理体系在整个工程的施工组织设计中已经进行了详尽的规定，这里只是贯彻相关的措施，保证质量安全管理落到实处，起到进一步明确的作用。 人员机具配置根据公司现有资源和定额工时配置，进度计划也是按照所配置的资源进行编排，如果与实际有出入，根据施工现场需求调整。 桥式双斗轮取料机桥式双斗轮取料机桥式双斗轮取料机利用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。它是散状物料（散料）储料场内的专用机械，是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的，与机、带式输送机组成料场运输机械化系统,生产能力每小时可达多吨。斗轮取料机的作业有很强的规律性，易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。斗轮取料机有一个的金属构架和一个架。架横梁上有一条固定的带式输送机，在架一侧的料场带式输送机线上设有随架运行的尾车。无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在桥架运行的小车上，桥架内装有带式输送机。取料时，由横向运行的小车及其上旋转的斗轮连续取料，物料在卸料区卸到桥架带式输送机上，最后转卸到料场带式输送机运走。通过和门架的运行，可将料堆取尽。 　　桥式斗轮取料机在斗轮的前方有固定在小车上的料耙（图）。小车运行时带动料耙沿料堆端面运动，使上面的散料下滑，以便斗轮取料。料耙还能使由堆料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀，因此往往又称为桥式斗轮混匀取料机。同侧轨道上各车轮的滚动圆的中心面应在同一平面内．其同位差不得大于5 mm （图1 ) （允许在车轮基准端面上检测）。 均衡梁安装 均衡梁安装精度应符合表l 、图2 的规定。 回转支承安装 安装后回转支承座圈上平面对水平面的平行度应为支承座圈直径的1 / 2000，最大不得超过5 mm 。 回转支承轨道平面度为直径的1 / l500 ，最大不超过8 mm 。 回转驱动装置与针轮或大齿轮啮合间隙应符合取料机图样要求。 机架安装 机架包括门座架、门柱架、臂架、平衡架、撑杆架等 机架安装后，相关联的两构件的对称度为10 mm 4.2.5 斗轮头部安装 斗底边和圆弧挡板之间的间隙为l-9mm。 电缆卷筒安装 电缆卷筒安装精度应符合表2 、图3 的规定。 带式输送机安装 带式输送机安装应符合GB 10595 中3.13 安装装配的规定。 液压、气动、润滑元件及管路安装 各种仪表安装前应进行标定。 液压、气动、润滑管路安装前应进行酸洗处理。 管路固定应牢靠，排列应整齐美观。管路支架间的距离不得大于表3 的规定。 表3 管子外径mm ≤10 ＞10-25 ＞25-50 管夹间距离m 1.00 1.50 2.00 润滑管路应畅通，各润滑点应有足够的润滑油。 各种管路的徐装颜色应符合取料机图样要求。 各种防护罩均应坚固、牢靠。 配重调整应有安全措施，分次增加达到规定的斗轮接地压力要求值；测定接地压力时应对所用计量器具进行标定。 电气系统技术要求 取料机的电气设备安装必须符合GBJ 232 及JB 7326 的规定。 安装前对高压元器件，如高压变压器、电缆卷筒、高压电缆等需分别进行绝缘检查和高压耐压试验。