保温装饰一体化板施工要点及工艺.docVIP

施工要点及工艺 基本规定 复合保温装饰技术体系，是由保温板、胶粘剂组成，采用粘结固定方式与基层墙体连接的一种技术。特殊部位采用粘接与膨胀钉固定方法，具体做法由亚士漆（上海）有限公司解释。 作业施工人员应经过专业技术施工培训。 根据施工和建筑物的特点，对复合板的施工应按照保温设计要求确定保温材料的热工要求和厚度。 施工过程中，必须严格按照施工要点技术要求施工，复合板及施工辅料必须配套使用。 每道工序必须验收合格后，方可进入下道工序施工。 施工条件 当遇到大雾、大风、大雨天气时，或环境墙体表面温度低于5℃时应停止户外工程施工。 基层表面应干燥、平整，达到工程质量要求。 基层的平整度用2m靠尺测定，允许偏差不大于5mm. 应合理安排整个工程的施工流程和进度，避免后续工程对复合板造成损坏和污染。 施工程序 复合板技术施工流程如图： 材料要求 复合板工程中采用的板材，性能应符合亚士轻型保温装饰一体化系统企业标准Q/TOZT-10-2006中的技术要求。 找平层应采用具有抗渗性的材料，其性能应符合《工程砂浆、混凝土防水剂》JG474第5.2节的技术要求。 结合层粘结材料的粘接强度在干燥状态下保温复合板与建筑外墙的粘结强度应大于0.6MPa。 勾缝材料应采用具有抗渗性和抗老化性的密封胶，其性能应符合《弹性密封剂标准》JC485的要求。 复合板的保温层厚度选择，应根据不同气候区，按《民用建筑热工设计规范》中规定的设计热阻值进行计算后确定。 施工方法要点 基层处理应符合下列要求： 墙面应清理干净、无油污、脱膜剂风化物、防水剂、泥土妨碍粘结的材料，并剔除表面的凸出物，使之平整。 基层抹灰应分层施工，严禁空鼓。每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，可加钢丝网。 基层抹灰的表面平整度允许偏差为5mm，立面垂直允许偏差为4mm.。 排板、分格、弹线应符合下列要求： 进行排板，并确定分格缝宽度。 弹出控制线，作出标记。 将粘结剂按说明书按比例调配后，用铁板均匀地以点涂的方法在复合板的背面每个点的大小直径不得小于150mm，粘贴面积不得小于45%。 粘贴面板时，先在板面上吸上吸盘，然后揉动板面校平。调整板面平整度和分格缝宽度，使之附线贴实，严禁直接敲击板面。 勾缝应连续、平直、密实、无空鼓，要横平竖直，重视浓度应符合设计要求，勾缝材料色泽应一致。 揭膜后应及时将表面清理干净。 注意事项 保温板粘结后，粘结剂未凝固时，禁止振动。对施工中可能发生碰损的阳角等部位，应采取临时保护措施。 保温板粘贴后，对因后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。 应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工。 对碰撞损坏的墙面应及时修补。 本工程施工工艺流程及施工技术要求 工艺流程 检查处理基层 排板、分格、弹线 粘贴复合板 填充嵌缝泡沫材料 施嵌缝胶 揭保护膜 清洁 撤架 粘贴复合保温装饰板施工工艺 放基准线 首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。 质量要求：达到设计图要求。 检测方法：用卷尺测量。 调配专用粘结砂浆 按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。 检测方法：用目测法。 粘贴保温装饰板 首先把调配均匀的粘结砂浆用泥掌点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。 质量要求： 整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%。 位置要求横平竖直，排列整齐。 检测方法： 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用赛尺测量间隙的大小。 用目测法。 嵌入填缝条： 根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。 弹分格线，贴纸胶带： 用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。 打密封胶： 先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。 质量要求：无痕迹，无污垢。 检测方法：用目测法。 板面清洁： 先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。 质量要求：无污痕，无污垢。 检测方法：用目测法。 施工说明 基准线 基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线