现代品质管理的体系(一).pptVIP

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现代品质管理的体系(一)

? 纠正、预防处置与对策至少有5种格式 * 完成品检验FQC不良的纠正、预防 检查区记入 缺陷等级 A B C 不良现象 简单概括说明:? 承认 检印 作成 文书 管理号: ? ? ? ? 机种 详细现象 不良样本 有/无 再现性 有/无 发生时间 到场人员 不 良 发 生 日: 先生/小姐 月 日 前提出防止再次发生对策方案 * 明确品质基准 确保生产良品 确立标准成本 确保Cost Down 确保准时交货 确保生产能力 明确品质基准 明确检查基准 推进作业标准化 检查指导书完成率 作业指导书完成率 工艺流程完成率 无不良存在 无客户投诉 来料检查不良率 制造工程直通率 品质失败费用 工程能力确保率 市场投诉发生数 确保生产良品 落实到具体负责人的管理项目不宜超过5个/人 企业管理功能展开图—— 围绕管理项目 * 1、供应商的来料,被来料检查部门(IQC)判定 为不良。 2、因该物料库存没有了,如果判定为不良,明天 生产线会停线,采购部希望让步接受。 3、来料检查部门(IQC)认为必须退货,于是争执 开始了。 4、该公司还有技术部门(负责产品开发与工艺编 排)、成品检验部门(负责产品成品检验、发生 品质问题时同顾客沟通等),零件库负责将判定 为允收来料入库。 请制订一个流程,明确上述来料检查部、采购部、技 术部、成品检验部、零件库在判定来料不良要特采时 的处置流程。 练习事例:来料特采(让步接受) * MQM全体系统—— 明确开发新产品到批量生产的品质保证体系 设计 技术 IQC 采购 仓储 IPQC 制造 OQC FQC 源流保证 仓储 QA 市场部 生产管理室 不良的识别、分离,产品识别、追溯 不良发生的纠正、处置与持续改善 多重品质保证 * IPQC的巡回检查 ①定期或不定期在制造部门实行巡回检查 ②一般事前建立一套巡回检查确认清单(LIST),清单依据现有的规范制度。 主要是指有关生产工艺、生产现场控 、 制方面的规范。 ◇巡回检查的重点项目: · 不良零件及不良的产品有无明显标 识及专门的放置处。 · 完成品的抽样检查曾经发生不良时, 对策是否已确实在实施。 · 设备、工具、治具、计量器具在日常 使用时,有无定期进行检查、校正、 保养。 ·…… ◇管理项目:不适合项目纠正书发行数 * ③返工品质成本 ④检查规格书数量及当月废弃、改订数、新增 数量。 ⑤检查规格书完成率(新产品) ⑥检查人员人均当月检验批数、抽样数 ⑦(最后工序)不良率 * 品质保证组QA—— (Quality Assurance) 机能:在品质体系建立及维护过程中是公司 唯一的领导及监督部门 工作项目: 1、品质体系建立与维护 2、调查企业产品销售地 对产品品质标准的法 律规定或行业规范, 并建立要求的规范。 3、市场投诉对应 4、公司计量仪器、用 具的校正 管理项目: 1、内外审缺陷数 2、内部审核员数 3、品质培训人数 4、市场投诉次数及对应成本 5、市场投诉对策有效性 6、客户满意度 7、按期校正率 * 源流保证 机能:对外购件、外协件的供应商的品质管 理体系和过程控制进行帮助与指导, 提高来料品质、降低来料成本。 管理项目: ①来料的批合格率 ②不良的PPM值 ③来料单价递减额 ④改善事例件数 ⑤通过**认证供应商 ⑥供应商工厂内的合格率等指标 * 一、程序文件编写的不好用,文件编写为了拿 证书。 对策:按PDCA循环制定程序合理,让人明 白的标准 二、内部品质监察方式单一,好糊弄。 对策:每个部门依据现有的规范制度,建立 确认清单,定期或不定期自查自纠;或互查 互纠。每次结果张贴公告,限期整改。 三、没有遵守规则与改善的职业素养 对策:实施5S管理活动 * 职业素养培养 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件“小事”, 培养事事研究,不断改善职业素养) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 * 全体员工

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