生产现场的研究的方法.pptVIP

* 生产现场方法研究 第一章节 方法研究概述 第二章节 程序分析 第三章节 操作分析 第四章节 动作分析 * 方法研究的概念 ? 第一章节 方法研究概述 定义：对现有的或拟议的工作（制造、装配）方法进行系统的记录和严格的考察，作为开发和应用容易、 更有效的工作方法，以及降低成本的一种手段。 作业方法研究的基本内容： A、以“物”为研究对象的研究 1、产品组织方式的研究：（通过对产品结构进行分析、研究如何根据产品的不同数量，分别采取适 当的生产方式，从而提高生产效率） 2、产品制造过程中移动状况和在制品数量的研究：（又称物流空间组织的研究） 3、产品制造过程所需要时间的研究； B、以“人”为对象的研究 1、操作分析；（研究分析以人为主体的工序） 2、动作分析；（研究分析人在进行各种操作时身体动作，从而制定出最佳的动作程序） IE的核心是降低成本，提高质量和生产率 工作研究是IE体系中最重要的基础技术 工作研究包含方法研究和作业测定两大技术 * ? 第二节 方法研究的实施程序 1、选择所需要的工作方法或工艺；（经济因素、人的因素、技术因素） 2、观察现行方法，记录全部事实；（常用方法是图表法和图解法） a、表示工艺过程的图表；（工艺程序图；流程程序图（人型）；流程程序图（物料型）；流程程 序图（设备型）；双手操作图；) b、利用时间坐标的图表； c、表示活动的图解（线路图、线图等）； 3、严格分析所记录的事实； 4、制定最经济的方法； 5、评价新方案；在判断最佳方案要考虑下述因素：(a、经济性；b、安全与管理；c、有关部门的 协作配合；） 6、计算标准作业时间； 7、建立新方法； 8、实施与维持新方案； * 兄 弟 印 字 器 组 立 流 程 配 置 图 客 户 别 ： BROTHER 直接人员：12 人 机种图番： BRF-LJ4940-001 间接人员： 3 人 组立能率： 176.1S/台小时 能率：234 台/H 流 程 配 置 工程能率（S） 工 程 构 成 第一工程 14.4 下盖TE窗左窗贴付 第二工程 14.6 下盖TE窗右窗贴付 第三工程 12.6 TE窗胶片压着 第四工程 23.7 搅拌棒安装胶片，打介子 第五工程 23.6 搅拌棒安装胶片，打介子 第六工程 13.9 搅拌棒长短胶片贴付 第七工程 13.6 搅拌棒长短胶片压付 第八工程 12.3 上、下盖吹付静电 第九工程 14 上、下盖超音波熔接 第十工程 13.9 漏气机检测 第十一工程 13.9 外观检察 捆包 5.6 包装入箱 加工 检查 计： 176.1 S/台 * ? 第二章节 程序分析 第一节 图表技术 A、程序分析符号 1、 表示操作； 2、 表示搬运、运输； 3、 表示检验； 4、 D 表示暂存; 5、 表示受控制的贮存； 6、 表示同一时间或同一工作场所由同 一人执行着操作与检验的工作；（派生） B、程序分析技巧 1、分析时的六大提问（提问技术）； 2、分析时的“ECRS”四大原则； 3、分析时的五个方面；(操作、搬 运、检验、贮存、等待分析） 4、程序分析时的动作经济原则； 5、程序分析的六大步骤；（选择、 记录、分析、建立、实施、维持） C、程序分析的改善对象 1、尽可能取消不必要的工序； 2、合并工序，减少搬运； 3、安排最佳的顺序； 4、使各工序尽可能经济化； 5、找出最经济的移动方法； 6、尽可能地减少在制品的贮存； D、程序分析的种类及图表 1、工艺程序分析—工艺程序图 2、流程程序分析—流程程序图 3、布置与路线分析—线路图或线图 4、闲余能量分析—人机程序图、联合 作业程序图 5、操作两手的移动分析—双手操作程 序图 * 二.合理组织生产过程的要求 ? 第二章节 程序分析 第二节 工艺程序分析 意义与内容 对现场的宏观分析，把整个生产系统作为分析对象，分析的目的是改善整个生产过程 中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置，通过严格的考查 与分析，设计出最经济合理、最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。 分析时常采用的方法 工艺程序图