吨混铁炉筑炉方案.docVIP

黑龙江建龙钢铁公司 900吨混铁炉 筑炉工程冬期施工方案 批准 审核 编制 巩义市金岭耐火材料有限公司 900吨混铁炉项目部 目 录 编制依据-----------------------------------------------------1 施工内容-----------------------------------------------------1 施工准备-----------------------------------------------------2 施工要点-----------------------------------------------------2 施工要求-----------------------------------------------------3 施工人员安排-----------------------------------------------4 安全文明施工-----------------------------------------------4 冬期施工-----------------------------------------------------5 质量保护措施-----------------------------------------------5 现场文明施工-----------------------------------------------5 主要机械设备------------------------------------------6 施工辅助材料------------------------------------------6 施工进度表---------------------------------------------7 一．编制依据 １．《工业炉砌筑及施工验收规范》GB50211---2004 ２．《工业炉质量检验评定验收标准》GB50309-92 ３．施工蓝图 ４．黑龙江建龙提供的900吨混铁炉砌砖图及炉壳图 ５．九四版筑炉施工手册及淮钢900T混铁炉．邯郸纵横900T混铁炉．江阴兴澄900T混铁炉施工经验等. 二．施工内容 １．黑龙江建龙900T吨混铁炉系统工程我括：混铁炉本体 砌筑．兑铁小车流铁槽．铁水车的施工. ２．混铁炉直径6900mm．长9700mm．分炉底．前后墙．人孔烧咀端墙，兑铁口端墙出铁咀及炉顶的施工. （1）炉底砌筑包括，一层．65mm粘土砖（干砌）及35mm隔热填料10mm厚硅酸铝纤维毡，二层．114高铝砖，三层．高铝刚玉砖230mm砌死底，四层．铝炭化硅砖300mm砌活底.前．后墙及端墙与炉底找平层采用铝炭化硅砖找平. （2）前．后墙工作层均为230mm+300mm×2油浸高铝刚玉砖或浸磷高铝刚玉砖配套砌筑，前后墙炉内净尺寸为4290mm，靠近炉壳部分永久层为114mm粘土砖，35mm填料捣实，65mm轻质高铝砖，10mm厚硅酸铝纤维毡. （3）人孔端墙炉底找平层以上砌筑为230+300mm油浸高铝刚玉砖或浸磷高铝刚玉砖，永久层采用230粘土砖35mm隔热填料65mm轻质高铝砖，10mm厚硅酸铝纤维毡。此端墙中线以下为逐步随炉壳退台，中线以上为逐步随炉壳增台。人孔以上采用高铝刚玉砖砌筑，保温层用65mm轻质高铝砖及10mm厚硅酸铝纤维毡。 （4）受铁口端墙底找平层以上，采用230mm同300mm高铝刚玉砖砖配砌，永久层采用230mm粘土砖35mm隔热填料65mm轻质高铝砖及10mm厚石棉板。此端墙在砌筑时不随炉壳球而退台。 （5）出铁嘴底部和侧墙保温层采用10mm硅酸铝纤维毡，65mm轻质高铝砖，其余部分采用铝炭化硅砖综合砌筑，小拱用砌砖结构。靠近炉壳第一层工作层砌筑为死底230mm，第二层为活底300mm。两侧墙和前墙联接处1m以内不留膨胀缝。切线位置到炉底找平层逐步随炉底退台砌筑。 （6）炉顶采用460mm微膨胀蓝品石高铝砖114 mm轻质高铝砖，10mm厚硅酸铝纤维毡符合结构。 （7）兑铁小车用砖砌筑，兑铁槽用铝碳化硅预制砌筑。 三、施工准备 1、施工前，所有耐火材料必须进入厂内，进入施工现场的耐火材料要作好防雨、防火措施。 2、进入施工现场的耐火材料必须同时给出材料的合格证、及施工说明书或检验报告。 3、进施工现场的耐火材料要分类堆放，并加以标识，以防止用错。 4、施工的设备及机具等施工用具安装并试运转正常。 5、混铁炉施工前，施工区域要有防火措施并挂牌警示，禁止水、火进入炉内。 四、施工要点 材料运输 （1）根据混铁炉现场实际情况，所有耐火材料进入现场大棚，利用行车吊至炉台或炉内。 （2）不定形耐火材料应用行车吊运炉顶平台搅拌。