Create-AEM6000全自动腐蚀机.doc

Create-AEM6000全自动喷淋腐蚀说明书 PAGE 长沙科瑞特电子有限公司 - PAGE 1 - http://www.create.cc 目 录 TOC \o 1-2 \h \z HYPERLINK \l _Toc202330467 一、概述 PAGEREF _Toc202330467 \h 2 HYPERLINK \l _Toc202330468 二、主要技术参数 PAGEREF _Toc202330468 \h 2 HYPERLINK \l _Toc202330469 三、机器特点 PAGEREF _Toc202330469 \h 3 HYPERLINK \l _Toc202330470 四、结构部件 PAGEREF _Toc202330470 \h 3 HYPERLINK \l _Toc202330471 五、安装与调试 PAGEREF _Toc202330471 \h 4 HYPERLINK \l _Toc202330472 七、操作程序 PAGEREF _Toc202330472 \h 7 HYPERLINK \l _Toc202330473 十、注意事项 PAGEREF _Toc202330473 \h 9 HYPERLINK \l _Toc202330474 十一、电气原理图 PAGEREF _Toc202330474 \h 11  Create-AEM6000全自动腐蚀机 一、概述 本机适用于镀覆以金、镍、铅锡合金、锡镍合金及纯锡等为电镀抗蚀层的印制板的蚀刻。 二、主要技术参数 最大入板宽度：500mm 工件最小尺寸：10mm×100 蚀刻区长度：800mm 蚀刻速度：0-1000s可调； 传输速度：0～6m/min； 蚀刻泵： 0.75kW； 泵压：2-2.3kg； 蚀刻液加热：3KW； 温度调制范围：0-50℃ 蚀刻液冷却：自动循环水冷； 整机功率：4KW； 蚀刻液容量：60L； 重量：185Kg； 外形尺寸：1500×900×1200 三、机器特点 1、本机为单段设计。 2、蚀刻段采用双层透明玻璃侧窗，便于观察机内的喷淋情况的工件的输送情况。 3、全部采用易拆装式喷咀，方便保养与维修。 4、蚀刻液采用多级过滤，过滤精度高，确保蚀刻液的洁净，可有效地防止喷咀堵塞。 5、基脚为可调式注塑螺柱，承载强度高，调节容易便于配合其他机器组线使用。 6、整机传送采用直流变压调速，运行平稳，调速范围大，可满足各种铜箔厚度的印制板蚀刻。 7、蚀刻液加热和烘干加热采用PID控制系统，数字显示，控制精度高，并有超温报警功能。 8、蚀刻段两端各设有一个抽风筒，通过调节活门开度可控制氨气挥发量，保护蚀刻液组分的稳定性，改善工作场地的污染。 四、结构部件 1、机体和内部主要部件均为抗蚀材料（PVC、UPVC、ABS、PP、SUS、TI）制造，寿命长，工作可靠。 2、传动系统：全部采用软PVC滚轮（穿于碳纤维棒上）传送，用直流变速电机驱动。 3、供液系统：蚀刻段，络合段，循环水洗段都装有独立的供液系统，由液泵将药液（或水）加压泵出，通过管道送往喷淋系统，以实现蚀刻、络合和清洗的功能，上下输液管上分别装有球阀，用来控制药液（或水）的流量。 4、监测控制系统： （1）监测控制系统可以使蚀刻液温度始终处在受控状态，我们在液槽内装有电热器（供加温用）和冷却器（供降温用），工作温度经设定后，温控仪便根据温度的变化情况，自动控制加热器起闭。当药液温度高于设定值后，水银温控仪便自动开启冷却系统上的电磁阀，通水冷水，对药液进行降温。当温度下降至设定值后，电磁阀便自动关闭。药液温度由温控仪检测显示。 （2）喷淋压力检测：蚀刻液，络合液和循环水洗的喷淋压力检测，由进液管上的压力表进行检测显示。 （3）加热温度检测，由面板上的温度控制仪检测显示。 6、电控系统：全机设一个电控柜，控制板面上开关按钮和显示仪表齐全。便于操作人员的开机和监控机器的运行。控制原理详见电器原理图。 五、安装与调试 1、为了便于排放废水废液，建议将机器安装在高于地面100mm左右的水泥平台上。 2、按制程顺序把各机段排列就位，然后统调全机水平。 3、用塑料管将蚀刻段的排风口与车间的通风系统连通，以便工作时将药液逸出的气体排走。 4、接通加水管、溢液管、水冷却管和排放管。 5、接通电源，和水源，水源压力应不低于0.1Mpa。 6、从泵箱加液口加入不低于液位下限的清水，合上机内电源，逐个启动液泵，观察电机旋转方向是否与标定的方向一致，否则应调整电源相序，注意开启液泵时一定要将球阀开到全通位置。 7、开启传送系统，检查传送方向是否正确，然后调整传送速度。 8、开启药液加热系统，调节温控仪，观察温度变化