hps效率化维修——预见性维修.pptVIP

　　随着设备技术的快速发展，设备越来越呈现高技术、高复杂、高成本、高效率、高精度等特点，同时也对维修领域提出了前所未有的高要求。这种高要求不仅体现在技术上，同时也体现在管理上，必须适应设备高速发展的需要。　　为适应这种需要，预见性维修已经成为国家体系认证必须做的工作之一。从这几年的体系认证角度看，我们逐步研讨和开展预见性维修是必须的。 　　　随着公司产能的不断提升，和设备使用年限的增加，设备重大故障呈现上升的趋势。为构造一个适应产能不断提升的、可靠支持生产的维修管理体系，也必须增加超前意识。　　2003年前，我们的维修管理特征是事后维修为主，预防维修为辅；03年到08年，我们逐步过渡到预防维修为主的管理模式，并取得明显成效。为跟上公司高速发展的需要，我们必须再思考我们的维修体系，由预防性维修向预见性维修过渡，就是我们的一个必然的选择。 　　　　就我公司来讲，无损探伤最具意义的就是大量机械化链的检测。目前，仅总装车间，就有机械化单链17条，并曾经两次发生链条断裂。如果一旦保护装置不能及时作用，将造成对车辆及人员的严重伤害。　　我们还可以让我们的技术人员探讨无损探伤在其它方面的应用，如设备的一些重要基础结构、销轴等。 　　　　我们的冲压车间提出开展油质分析的需求。实际上，不仅冲压车间，所有公司内各个车间、分厂，凡是集中润滑油液量比较大的设备，开展油质分析都有比较大的意义。