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中国企业商业创新平台经典案例 第 15 -页 世界级制造崛起的奥秘 ——优瑞纳斯液压机械有限公司 关键词：非标项目制造、PDM/CRM/无缝集成、工序产能平衡、工序派工及申报、工序委外、全程跟踪、多组织协同、精细成本核算、商业智能BI 一、企业与项目概述 企业简介 优瑞纳斯 ( 天津·上海 ) 公司系美国独资的生产型实体企业，成立于 1992 年，是中国液压行业中首家通过挪威船级社 ISO9001 质量管理体系认证，并率先实现信息化管理的企业；《中国钢铁业》理事会会员单位 ；优瑞纳斯两厂区共占地 48000 ㎡，建筑面积 9600 ㎡。 优瑞纳斯擅长液压设备非标制造，是世界上液压设备制造行业最好的企业之一，产品质量遥遥领先于同行业厂家，且其标准均高于国标或 ISO 标准，产品畅销国内外，出口德国、美国、意大利、韩国、菲律宾、印度、叙利亚等。 优瑞纳斯十几年来积累了丰富的经验，公司已有上万套非标液压缸、液压产品的图纸存档。在优瑞纳斯的36个系列产品中，有许多系列填补了我国液压行业的空白，其中的UY系列冶金及重型机械液压缸、UB系列摆动缸、UDZ单作用多级液压缸和UBZ重系列摆动缸四个系列产品被国家标准局确定为JB/ZQ重型机械标准。 基本组织架构及关键需求 2.1基本组织架构 1.组织说明 天津优瑞纳斯：独立法人； 上海优瑞纳斯：独立法人。 2.业务关系 3.业务说明 天津优瑞纳斯：接单设计，部分自制，部分委托上海优瑞纳斯生产； 上海优瑞纳斯：没有对外接单和设计能力，受托天津优瑞纳斯生产。 2.2关键需求 组织协同：天津优瑞纳斯接单、设计，部分产品委托上海优瑞纳斯生产，上海优瑞纳斯生产完工后销售给天津优瑞纳斯，然后销售给客户； 多维度全程跟踪：从分类、销售合同号、产品三个维度进行全程跟踪（组织间、组织内），包括销售接单、技术设计、生产、外协、质检、入库、销售出货、售后服务、预收款、应收、回款等； PDM与ERP无缝集成：销售订单产品信息传递到PDM系统，进行产品设计（设计BOM）、工艺设计(工艺BOM)，形成完整生产BOM，传递到ERP，同时料品信息也同步传递到ERP； 钢材采购：编制材料定额时的工艺毛坯尺寸与实际采购尺寸不同，合并采购、分散收货、下料处理； 资金控制：包括履约保证金、质保金、预收款控制，合同签订后收取一定比例预收款和缴纳履约保证金，发货前和验收后再收取一定比例的预收款，一年后收取尾款和质保金； 产能平衡：非标产品订单式生产，产品供不应求，受设计能力和生产能力瓶颈制约，需要进行工序级产能平衡，以决定自制或临时外协，外协比例高达70-80%； 派工：设计派工、机加工序派工及汇报，统计设计工时、加工工时，用工序流转卡进行进度跟踪； 委外：多种委外方式，包括带图外购，带料全程委外、工序委外、临时委外等； 拆缸业务: 自制成品、部件或他制成品、部件的的修理加工，需要拆解、测绘、修理加工、装配等； 改制：多种改制方式，在线改制、下线出库改制等； CRM与ERP无缝集成：基础信息、动态信息集成，比如客户信息、物料信息，CRM销售报价生成ERP销售合同，售后服务生成ERP物流单据等； e-HR与ERP无缝集成：基础信息集成比如人员，岗位，生产工时信息获取等； BI商业智能：从ERP、CRM、e-HR抓取数据进行商业智能分析。 U9项目概述 优瑞纳斯是典型的单件小批订单式项目制造企业，客户群体主要是各大钢厂，生产各种非标液压设备，设计周期、生产周期长短不一，进行跨组织接单、生产、销售、结算等，应用组织涉及2个子公司：天津优瑞纳斯、上海优瑞纳斯，一期上线应用模块为15个，二期上线应用模块11个，涉及供应链、生产、财务、设备、CRM、e-HR、BI等。 2009年4月中旬项目启动，经过3个多月的培训、调研、咨询等，进行了业务流程梳理和优化，于2009年8月份实现了一期模块上线，统一了基础数据、实现了数据集成、规范了业务流程、提高了工作效率、提升了企业管理，也为二期的实施打下了坚实的基础。 所使用U9部分特色应用组件如下： 应用领域 业务模式组件 业务处理组件 销售 销售合同 合同转订单预收控制 销售订单 先货后票 出货计划 销售订单到出货计划 标准出货 出货计划到标准出货 预出货 签收 销售退货 返修、调换 采购 请购 手工请购、MRP请购 标准采购 外协采购 工序外协 标准收货 委外收货 工序委外收货 采购退货 库存 序列号管理 库位管理 杂收 杂发 借出还入 制造 物料清单 专项控制 需求计划 生产订单 工序委外 产能平衡 派工申报 成本 分摊成本计算 公共 项目 项目号跟踪 二、先进业务与管理模式 通过实施，帮助优瑞纳斯各组织建立了一套统一、规范、科学、集成的基础信息平台，