公路施工工艺大全汇编第部分.doc

PAGE 第 三 部 分 桥 梁 下 部 目 录 1、构造物扩大基础施工工艺…………………………………………………152 2、人工挖孔桩施工工艺………………………………………………………154 3、钻孔灌注桩施工工艺………………………………………………………156 4、结构物就地浇筑混凝土施工工艺…………………………………………161 5、承台施工工艺文字…………………………………………………………164 6、柱式墩台施工工艺…………………………………………………………168 6、墩身砼爬模施工工艺………………………………………………………170 7、盖梁、墩帽施工工艺………………………………………………………172 构造物扩大基础施工工艺 一、放样：划出基础开挖轮廓线（在有水河流中开挖时，应先设水围堰）。 二、人工配合挖掘机开挖基坑土方，遇到岩石时，应人工放小炮松动爆破开挖到基底标高，开挖基坑边坡应不陡于1：0.5，以保证安全，当上层薄弱时，还应设置边坡支撑，以确保工作人员安全，基坑渗水时，应在基底一角采用井点降水，集中抽排方式排水。 三、人工整平基底，检查基底标高，按照设计要求，进行基底处理。 四、放样：放基底纵横向轴线样，基础轮廓样，绑扎第一层基础钢筋，预埋第二层基础钢筋。 五、安装基础侧模模板，（地质条件许可时，可采用土模，表面抹砂浆），模板可采用建筑钢模。 六、浇注第一层扩大基础，用插入式振捣器振捣，砼配比应优化设计，在满足强度要求情况下，尽可能减少水泥用量，尽可能用较大粒径的碎石，以减少水化热，人工收光襟边部分，第二层基础位置应拉毛凿毛，则用水冲洗，洒水养护第一层基础砼，浇注后第二天，即可拆除侧模，经监理检查后，即可回填至第一层基础标高，回填应按设计要求进行。 七、放第二层基础纵横向轴线样及轮廓线，绑扎第二层基础钢筋，预埋墩台钢筋。 八、安装第二层基础模板，浇注砼，用插入式振捣器振捣，抹平襟边部分，墩、台身位置应拉毛或凿毛（墩身施工前，应用水冲洗），洒水养护基础砼，经监理验收后，按设计要求，回填四周至基础顶标高。 扩大基础施工工艺框图 平面位置控制基础放样 平面位置控制 基础放样 人工配合挖掘机 人工配合挖掘机 开挖基础 基底整修及处理标高检查 基底整修及处理 标高检查 几何尺寸检查 间距及数量检查绑扎第一层基础钢筋 间距及数量检查 绑扎第一层基础钢筋 几何尺寸检查强度试块制作 几何尺寸检查强 度试块制作 安装侧模、浇筑砼 绑扎第二层基础钢筋间距及数量检查 绑扎第二层基础钢筋 间距及数量检查 安装侧模及浇筑砼几何尺寸检查试块制作 安装侧模及浇筑砼 几何尺寸检查 试块制作 基础回填 基础回填 人工挖孔桩施工工艺 一、施工前根据地质水文条件，选择合适的孔壁支护类型，原则上采用两种：红砖砌护和混凝土护壁。 二、平整场地、清除坡面岩石浮土、铲除松软的土层并夯实，测出墩台十字线，定出桩径的准确位置，孔口周围挖好排水沟，安装提升设备，布置好出渣道。 三、组织三班制连续作业，在挖孔过程中，经常检查桩径尺寸和平面位置。 四、及时对孔壁进行支护，如有渗水采用集水泵排水。 五、桩径挖掘和护壁两道工序连续作业，护壁达到一定的强度后方可连续挖掘。 六、成孔检验混凝土灌注同钻孔桩施工工艺。 人工挖孔施工工艺框图 平整场地 平整场地 桩位放样 桩位放样 井口砌护 井口砌护 井架就位 井架就位 开 挖 开 挖 护 壁 护 壁 送风、排水开 挖 送风、排水 开 挖 护 壁 护 壁 成孔检验 成孔检验 监理验孔 监理验孔 清 孔 清 孔 安放钢筋骨架架钢筋骨架加工制作 安放钢筋骨架架 钢筋骨架加工制作 导管试拼检验安放导管 导管试拼检验 安放导管 灌注砼砼搅拌运输 灌注砼 砼搅拌运输 拆除井口护砌砌砌 拆除井口护砌砌砌 成桩检测 成桩检测 钻孔灌注桩施工工艺 1、场地准备：根据桩基设计的平面尺寸，钻机数量以及配合施工的其它机器等，确定施工场地的平面尺寸，并清除场地范围的杂物、换除软土、整平夯实。如桩基在水下施工，应根据实际情况，采取围堰和搭设工作平台等的施工方法，同时，为了回收水泥浆原料和减少环境污染，均应设置泥浆循环净化系统。 2、施工放样：根据桥位桩，导线点以及钻孔桩布置，按墩台各桩坐标，利用红外线测距仪放出每根桩准确位置，并做出明显标记，呈报放样资料，并经监理工程师签认，确认无误后，设控制桩，以便在施工中检测，此后方可开钻施工。 3、埋设、下沉护筒：钻孔时应采用适当长度和的护筒，其长度应适应钻孔地质条件，保证孔口不坍塌及不使表