钢制管帽流转卡.docVIP

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钢制管帽流转卡

****管件有限公司 钢制异径管制造流转卡 编号: 产品名称 工艺附图 制造批号 产品型号 材料批号 材料牌号、规格 产品执行标准 第 1页 共 2 页 坡口角度=37.50±2.50 坡口钝边=1.5±1.0mm 编制 日期 审核 日期 ****管件有限公司 钢制管帽制造工艺流转卡(第二页,共二页) 编号: 产品名称: 产品型号: 数量: 钢材牌号: 钢材型号: 材料批号: 制造批号: 序号 工序 工艺内容及技术要求 设备 工装 工序过程检验记录 操作者/日期 检验员/日期 责任师/日期 结论 1 领料 核对材料表面状况,不允许有裂纹夹渣分层等缺陷;核对材料标记;实测材料几何尺寸。 2 下料 下料直径R= mm 下料机 3 成型 工件加热温度: ℃ 压力机 4 整形 D1= mm 压力机 5 端面坡口加工 坡口角度37.5±2.5°坡口钝边1.5±1.0mm E= ± mm 坡口机 6 无损 检测 100%磁粉检测,按JB4730.4 -2005标准I级合格。 磁粉探 伤仪 7 硬度 检测 成品硬度HB≤ 硬度计 8 表面 处理 管件的表面应光滑无氧化皮,管件上不得有深度大于公称壁厚的5%、且最大深度不得大于0.8mm 所在区域 工件编号 材 质 规格mm 图 号 数 量(件数量 材质 执行标准 坡口角度 坡口钝边 形位公差 硬度HB 表面质量 37.5±2.5° 1.5±1.0mm —— (注1) —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 注:1.管件的表面应光滑无氧化皮,管件上不得有深度大于公称壁厚的5%、且最大深度不得大于0.8mm 编号: 产品名称 规格型号 材料牌号 材料批号 数量(件) 制造批号 执行标准 化学成份(%) C Si Mn S P Cr Ni Cu Mo V 力学性能 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 延伸率(%) 硬度(HB) 主要检验和试验结论 超声波探伤(UT) 射线探伤 (RT) 磁粉探伤 (MT) 渗透探伤 (PT) 外观及几何 尺寸检验 型式试验 检测结果:该批产品按 标准验收合格。 检验责任师: 检验员: 年 月 日 制 造 单 位: 制造许可证编号: 制 造 批 号: 材 料 批 号: 产 品 名 称: 制 造 标 准: 规 格 型 号: 数 量: 合 同 编 号:

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