2012年6月检修总结.doc

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 总 结 制造分厂 宝海制造〔2012〕98号 宝鸡海螺6月份检修总结 在2012年6月制造分厂2500t/未停机打开检查的d生产线计划性停窑检修，在此运转使用而未检查修理的、设备零部件磨损严重的、漏油的警醒更换和技改。 一、原料区域 一、在这次检修中原料区域主要的项目有： 铁粉斗提链条及斗子全部更换。 循环风机电机更换，风叶堆焊。 锁风喂料机整体更换。 原料磨支撑油缸更换一个。 石取耙齿滑轮底座加焊，头尾轮检查、土取头尾轮检查。 原料磨高速轴漏油处理。 入库头斗提接头螺栓紧固，斗子螺栓紧固。 各大减速机齿面检查，拍照留存。 检修项目原因分析： 铁粉斗提：由于铁粉斗提长期运行，对斗子、和链条没有更换，使斗子严重变形，链条磨损严重，使斗提在运转时取料受到影响，也是一个设备隐患。因此对斗提的链条及斗子全部更换。 循环风机：电机漏油严重，更换电机以节约资源，在进行全面检查。风叶长期运行，使风叶已经磨损严重，因此对风叶进行堆焊，保证以后的运转周期更长。 锁风喂料：由于长期运转风叶磨损、变形严重，对原料磨的运转率影响很大，因此将其整体更换，确保原料磨的运转率更长。 原料磨支撑油缸因为漏油严重，将油缸进行更换。 原料区域检修做的好的方面： 铁粉斗提斗子及链条更换，按期完成了项目，经过开机试机后，铁粉斗提运转正常，各个方面都无异常情况，解决了一起重大的设备安全隐患。 循环风机风叶堆焊，计划是将风机风叶更换，可是最后考虑到更换风叶工程、比较大，耗费的人力、物力、时间都比较多。因此经领导的最后商议，风叶进行堆焊。经过两天的堆焊，风叶堆焊完成，经现场开机试机，风机运行平稳，无异常情况。 锁风喂料整体更换，经过先藏试机，找正，运转正常，解决了一起设备隐患，为以后的长期运转巩固了基础。 循环风机电机更换，电机漏油严重，为节省成本，保护设备卫生，将循环风机电机更换。 四、做的不好的方面： 1、循环风机电机电机更换。更换电机后，电机前段轴承温度过高，打开轴承压盖检查，由于电机主轴前后串动，和轴承端面磨擦，产生高温，随后将刮瓦处理，解决了此问题,随后出现风机前端轴承温度高。 二、烧成区域 一、烧成区域检修项目如下： 1、入窑斗提常规检查。 2、高温风机轴承游隙、联轴节检查，挡板修复。 3、窑尾风机，轴承、风叶，内部挡板及螺栓检查，漏油处理，轴承游隙测量。 4、回转窑拖轮油勺及螺栓检查，冷却水循环水增设增压泵，部分堵塞回水管更换，液压挡轮增设隔热层。液压挡轮漏油处理、一档挡铁补焊。 5、篦冷机拉链机头轮及链条更换，托辊检查，1#、4#风机漏油处理，破碎机链幕改造，风机群挡板修复，二段轴承更换，一段轴承检查，篦板检查，必要时更换。 6、熟料破碎机锤头检查，必要时更换。 7、45度拉链机斗子及斗子螺栓检查紧固，轨道更换，导料槽加长。拉链机中心找正，添加防护网，熟料库顶添加收尘风机。 煤取刮板螺栓检查更换，刮板减速机检查，头尾轮检查。 煤磨入斗提皮带机头轮滚筒更换，833风机轴承检查，游隙测量。煤磨选粉机叶片更换，媒称下料口改造，主减速机检查，磨辊漏油处理。 深井泵更换。 二、检修项目原因分析： 1、回转窑冷却循环水增设增压泵，由于循环水压力达不到要求，拖轮温度高，增设增压泵提高循环水水流速度降低拖轮轴瓦温度。 2、由于夏季气温高，在加上窑本身的温度，使液压挡轮温度升高，影响液压挡轮的正常压力、工作，增设隔热棚降低液压挡轮的温度，确保液压挡轮正常工作。 3、篦冷机拉链机由于长期的运行使链条严重磨损，为保证延长以后的运转率，将链条全部更换。 4、1#、4#风机漏油严重，将1#、4#风机以前用的齿轮油改为润滑脂，内部制作了挡油环，技改了风机漏油这项工作。 破碎机链幕改造，由于破碎机链幕低，在破碎机卡大块时不方便处理大块，影响检修进度，为保证在最短时间内处理掉大块，将篦冷机链幕升高，及有效的挡住破碎机反回物料的冲击，又铺好了处理大块的方便道路。 由于熟料库顶收尘风机功率小，收尘效果不好，因此增设一台收尘风机。 篦冷机二段轴承检修前出现过二段卡死，初次判定轴承损坏，计划更换轴承，经过检修检查发现，轴承密封损坏，使物料进入轴承内部而影响轴承转动。 篦板上次检修未进行更换，这次更换了比较严重的篦板。 8、拉链机长期使用，加上上次链条出轨，使拉链机不同心，因此拉链机中心找正使拉链机运行更加平稳。 9、煤磨入斗提皮带机头轮滚筒皮胶已经严重磨损，皮带机经常打滑，因此将头轮更换，保证皮带机正常运转。 10、煤磨选粉机长期使用使选粉机风叶磨损严重，影响到煤磨选粉和磨机产量，因此将风叶割除，将剪好的板子当风叶焊上。 11、深井泵长期