物流设施与设备-9设备选用 上海财经大学国际贸易学院.pptVIP

上海财经大学国际工商管理学院 SHUFE 物流设施与设备 * 第9讲 物流设备管理 一、物流设备的选择 二、物流设备的使用管理 三、物流设备的安全防护 四、物流设备的更新改造 五、物流设备的综合评价 对物流设备的运行全过程进行组织和控制 * 学习目标 了解物流设备管理的含义 熟悉物流设备选配的步骤 掌握物流设备的使用管理 掌握物流设备的安全防护管理 掌握物流设备更新改造和评价 * 选择原则 系统化原则 适用性原则 先进性原则 可靠性原则 一机多用原则 物流设备效能最大 物流系统整体效益最优 满足使用要求的能力，包括适应性和应用性 技术性能、自动化程度、结构优化、环境保护、操作条件、现代新技术应用等具有技术先进性 实效性方面能满足技术发展要求 规定的使用条件下，完成规定功能的能力 低成本原则 物流设备具有多种功能，适应多种作业的能力 一、物流设备的选择 设备寿命周期成本低(购置费+使用费用) 环保性原则 * 一、物流设备的选择 选择过程 第1步 物流设备规划的要求 物流服务业务需求和法规要求 物流设备技术状况和发展趋势 可筹集用于设备投资的资金额 第2步 物流设备选择的目标 建立物流设备选择的指标体系 确定评价指标的标准和权重 第3步 收集相关的数据资料 经济：货物种类及性能、运货量等 技术：用户对物流设备技术的评价 自然：货仓条件、地基承受力、作业空间 第4步 物流设备的初步配置方案 第5步 配置方案的技术经济评价 每吨作业的投资额和每吨作业的成本 投资回收期法 ? 综合费用比较 现值比较法 ? 综合评价法 * 二、物流设备的使用管理 设备处于良好技术状态 进行合理的市场组织 充分发挥物流设备效能 基本要求 安全、优质、高效、低耗地完成物流作业任务 取得最佳经济效益 高效率：物流设备的作业能力得到充分发挥 使用指标 经济性：在完成一定作业量的运行成本最低 日常消耗费用、养护费、人工操作费等 故障率：规定的使用寿命内发生故障的频率 （一）设备的维护保养管理 （二）物流设备的故障管理 （三）物流设备的维修管理 * （一）物流设备的维护保养 基本内 容 清洁 安全 润滑 防腐 检查 无灰、无尘、整齐、保持良好的工作环境 安全保护装置齐全，不漏水、不漏油、不漏气、不漏电 对运动摩擦部位定点、定时、定量加注润滑油 防止腐蚀生锈，提高运转的可靠性和安全性 测量和校验设备运行状况、工作精度、磨损程度 * （一）物流设备的维护保养 日常保养 特点：经常化、制度化 主要内容 搞好清洁卫生 紧固易松动的螺丝和零部件 检查设备润滑情况，定时、定点加油 检查设备是否有漏油、漏气、漏电等情况 检查各防护、保险装置及操作机构的灵敏性和零件的完整性 定期保养 特点：状态维修的基础 具有强制性，严格按计划执行 具有全面性，操作人员和专业保养人员共同完成 基本内容 更换已磨损的零部件 检查、调整、紧固各零部件 检查各润滑点、注油或清洗换油 检查调整安全保护装置，保证灵敏可靠 对主要测试点进行检测，做好检测记录 * （二）物流设备的故障管理 故障管理的主要内容 掌握异常信息 收集故障资料 数据信息处理 故障及时处理 感官检查、专用故障状态监测、仪器监测 掌握关键部位和易发故障位的异常或故障征兆 做好物流设备工作资料的收集和记录工作 对故障信息及时、准确、完整地记录、总结、存档 利用数理统计等方法，进行记录数据的处理 分析故障原因，找出故障规律，制定处理对策 对故障现场实际情况，制定具体对策 提出故障处理和维修方案，对故障进行处理 将有关信息反馈给主管部门和设计制造部门 * （三）物流设备的维修管理 维修原则 坚持经常维护保养与定期计划检修并重 预防为主，掌握设备运转和磨损的规律 加强日常维护，及时消除设备缺陷和隐患 正确处理好维修与使用的关系 克服重使用、轻维修的思想 加强专业维修人员与操作工人的合作 先维修后使用 预防维护为主 定期专业维修 * （三）物流设备的维修管理 维修方式 改善维修 预防维修 定义：设备发生故障而丧失基本功能后进行的维修 适用：利用率低、维修程度低、能及时提供备件的中小型物流设备 定义：根据故障记录和状态监测结果，在修复故障部位的同时对物流设备性能或局部结构加以改进，根除故障根源的措施。 适用：设备某些结构的原设计制造不合理的情况，目的在于提高和改善局部结构或系统的可靠性和维修性 定义：根据物流设备的工作环境、零部件以及控制系统有工作状况，依靠监测信息，事先编制修理计划和维修项目以及相应的工艺方案，开展的维修作业。 分类：一是定期维修，二是定检定项维修 事后维修 * （三）物流设备的维修管