南丰井更换首绳开工牌.docVIP

南丰进风井提升机更换首绳施工组织安排 一、项目简介 五阳煤矿南丰进风井提升系统采用落地式四绳摩擦提升绞车，钢性罐道，其主钢丝绳已达到规定使用年限，根据《煤矿安全规程》第四百零三条规定，2010年“国庆”检修期间将对其进行更换。 二、南丰进风井提升机主要技术参数 1、提升高度：555 m 井筒直径：7000mm 2、提升机型号：JKMD-3.5×4﹝Ⅲ﹞E 3、摩擦轮直径：￠3.5m 天轮直径：￠3.5m 4、最大静张力：525KN 最大静张力差：140KN 5、罐笼自重：16T（包括悬挂装置） 6、钢丝绳型号：38 ZAB 6V×37S+FC-1670-ZZ（SS）-GB/T8918 直 径：38mm 抗拉强度：1670MPa 单位重量：6.14kg/m破断拉力总和：1072.25 最大丝径：2.2 mm 钢丝绳全长：760 m根数：4根1、施工机具、索具的准备 根据现场条件，在井口房侧布置一台调度绞车作为新、旧绳的牵引及工器具的起吊。牵引绳采用一根6×19-Φ15.5钢丝绳，长度为200m。另需准备用于卡Φ38钢丝绳长板卡13副、小板卡4副、Y-38的钢丝绳卡280副，用于新、旧钢丝绳卡接。 2、蹬新绳 根据井口现场条件，利用车将新绳分别蹬到，其相邻之间的捻向相反，并与原旧绳相反，全部采用出绳，。 3、利用检修时间在窄罐上面挂四个20T手拉葫芦作为起吊宽罐用。五、施工工序 根据施工现场情况及准备条件，本次换绳采用旧绳带新绳的方法来完成。各工序尽可能平行交叉作业，以提高工作效率。其具体步骤如下：、卡绳带绳 （1）让宽罐停在下井口位置。 （2）在井口搭建工作平台 在首绳两侧各搭设二块5000mm×300mm×50mm的木板与套架钢梁用8#铁丝绑扎固定，在木板上首绳交叉各搭设5000mm×300mm×50mm二块，木板与木板间用8#铁丝绑扎牢固。 （3）在宽罐位置用Φ3绳卡每隔10米距离将新、旧钢丝绳卡接固定，每隔5米用16#铁丝扎紧固定。 （4）缓慢开动绞车，让宽罐以0.5m/s速度上提，同时上带新绳，在上带过程中新绳和旧绳固定在一起，新绳跟着旧绳一同经过上天轮、绞车滚筒、下天轮到井口位置。（为避免绳卡过天轮、滚筒损伤绳槽，在天轮入口处拆除绳卡，在出口处从新卡固）。 （5）拆除上井口段新旧绳绳卡。 （6）利用手拉葫芦把天轮及绞车滚筒的新绳与之脱离。 （7）开动绞车让窄罐上提至井口合适操作位置。 2、卡绳下放 （1）让窄罐停在楔形环刚好露出上井口位置。 （2）在井口搭建工作平台 在首绳两侧各搭设二块5000mm×300mm×50mm的木板与套架钢梁用8#铁丝绑扎固定，在木板上首绳交叉各搭设5000mm×300mm×50mm二块，木板与木板间用8#铁丝绑扎牢固。 （3）新绳每根留出3～4米，绳头穿过楔形环后卡3副Y-3绳卡固定，多余钢丝绳放在窄罐内，新绳和旧绳用Y-3的钢丝绳卡固，每根绳卡10副卡子，卡子间距250mm。 在窄罐侧防撞梁上布置两根18#槽钢，两根槽钢背对靠在一起，两头用螺栓紧固，将新旧钢丝绳在两槽钢之间。在槽钢上每根新绳卡一付塑料板卡，板卡螺栓调整到一定程度，以下放绳时新绳不自动下落为宜。缓慢开动绞车，让窄罐以0.5m/s速度下放，同时下放新绳，在下放过程中新绳和旧绳固定在一起，新绳跟着旧绳一同下放。在井口位置卡绳卡、上层平台扎铁丝（将新、旧钢丝绳用铁丝固定在一起），每隔10米用16#铁丝扎紧固定，每隔10米距离用绳卡将新、旧钢丝绳卡接固定，每40米距离卡一副大板卡，将四根钢丝绳同时固定、卡牢，直至窄罐下放至下井口位置，卡绳完毕。 3、蹬罐 宽罐上至楔形环露出上井口后停车，在井架天轮平台将窄罐旧绳用四只快速锁绳器放置到两根32#工字钢上且锁住。 4、拆旧绳换新绳 （1）新旧绳编号，将新旧绳从东向依次标号为1#、2#、3#、4#。 （2）利用液压调绳装置给宽罐侧旧绳1#、3#卡住向上以步进式上提宽罐1米，使2#、4#旧钢丝绳呈松弛状态，在滚筒下部把2#、4#旧绳割断。切割前，在滚筒上下侧分别用1T手动葫芦将2#、4#绳头留住，以免切断绳后绳头反向滑落。将2#、4#旧绳头抽出，然后用小绞车将旧绳头从绞车房出绳孔内抽出，放到地面。 （3）2#、4#旧绳全部抽出后，倒出绳滚上的2#、4#新绳，托至2#、4#悬挂装置，量好尺寸，割去余绳，再用2t手拉葫芦将2#、4#新提升钢丝绳在悬挂装置上口位置向下拉紧，并在绞车房绞车滚筒下出绳点位置挂两只2t手拉葫芦，分别将2#、4#新提升钢丝绳带拉紧。然后再把新绳头穿过楔形环后锁紧固定。每根绳头留余绳1.5 m。 （4）待2#、4#新绳