尿素合成氨系统气密方案.docVIP

合成岗位气密方案 编写： 审核： 审定： 批准： 天脊中化高平化工有限公司合成车间 合成系统气密方案 氨合成工号的气密性试验分两个阶段进行，第一阶段是在吹扫后装触媒之前用空气进行，第二阶段是在合成气压缩机开启后用合成气试验。 第一阶段气密 一、准备工作及要求 1.拆下合成气压缩机循环段出口阀UV630107A接DN300临时管。拆下合成气压缩机循环段入口阀UV630105接DN250临时管。 2.气密工作由专人统一指挥，检修人员做好准备，现场待命。 3. 化工操作人员开始前要认真检查现场，落实系统阀门开关情况，全面检查管道支架、吊架的牢固性。 4. 专人负责记录试压、试漏全过程，内容包括：提压时间、压力稳定时间、压力漏点位置、处理结果。 5. 准备好皂液、塑料瓶（带嘴）、刷子、标记笔及安全防护用品。 6. 仪表现场配合，确保仪表灵敏、准确。 7.为确保安全，现场检查试漏工作应在每次提压且压力稳定后再进行。 二、气密原则 1. 试压前，应将不允许试验的设备、管道加盲板与系统隔开，将系统的放空阀、排污阀、导淋阀及取样阀关闭。 2. 送空气和停空气时都要同原料气压缩机岗位联系。 3. 空气气密试验压力分为：0.5MPa、1.0Mpa、1.5Mpa、2.0Mpa、3.0Mpa五个压力等级。 4. 对设备、管道、阀门、法兰、分析取样点和仪表等接口处及所有焊缝，用肥皂水进行查漏。发现漏点，做好标记，通知检修人员进行紧固。如需换垫则系统泄压，换好垫后继续充压查漏，直至无泄漏为止。 三、气密步骤 1、确认系统各处放空、导淋及取样阀关闭。 2、打开下列阀门 SG-631101-350管线上的阀门 UV-631108 SG-631112-200管线上的两个阀门 LV-631113AB及前后切断阀 TV-631101 TV-631194及前后切断阀、旁路阀 LV-631117及前后切断阀、旁路阀 AML-631102-100管线上的阀门 HIC-631102前切断阀 各处安全阀、压力表、压力变送器、液位计的根部阀 3、关闭下列阀门 HV-631101 TV-631102 HV-631103 TV-631105 SG-631103-350管线上的阀门 SG-631113-200管线上的阀门 SG-631213-200管线上的阀门 HIC-631102 FV-631105 AML-631103-100管线上的阀门 PV-631110后切断阀 4、0.5 MPa等级气密试验 4.1通知原料气压缩岗位将压缩机四段出口压力放空到0.5 MPa，向管网送气。 4.2待系统压力升至0.5 MPa时，开始查漏。详细检查各焊接口和法兰口，发现泄漏点要做好明显标记，联系施工队进行紧固。如需换垫则系统泄压，换好垫后充压至0.5 MPa再次查漏，直至漏点全部消除然后进行下一等级气密。 5、1.0 MPa等级气密试验 5.1通知原料气压缩岗位将压缩机四段出口压力提至1.0 MPa，向管网送气。 5.2待系统压力升至1.0MPa时，开始查漏，方法同4.2。 6、按照上述方法分别进行1.5MPa、2.0MPa压力等级的气密试验。 7、2.0MPa压力等级的气密试验结束后，将高压氨分离器液位调节阀LV-631113AB及其前后切断阀关闭，将中压氨分离器顶部安全阀旁路打开。然后进行3.0MPa压力等级的气密试验。 8、液氨球罐、氨回收、氢回收的气密试验可一同进行。 四、安全注意事项 1、每次送气、停气都要先通知原料气压缩岗位，待原料气压缩岗位作好准备后方可进行，严禁超压。 2、试验过程中如需换垫不能带压进行，在卸压处理后重新试验,要求卸压速度0.2—0.3MPa/min。 3、登高作业必须系安全带。 4、气密试验前要确认各安全阀根部阀打开，压力表全部投用。 第二阶段气密 此阶段的气密必须是在合成塔触媒已装完，系统氮气置换合格，并且双甲工号运行正常的情况下方可进行。 一、准备工作及要求 1.此项工作由专人统一指挥，检修人员做好准备，现场待命。 2.化工操作人员开始前要认真检查现场，落实系统阀门开关情况，全面检查管道支架、吊架的牢固性。 3.专人负责记录试压、试漏全过程，内容包括：提压时间、压力稳定时间、压力漏点位置、处理结果。 4.准备好皂液、塑料瓶（带嘴）、刷子、标记笔及安全防护用品。 5.仪表现场配合，确保仪表灵敏、准确。 6.为确保安全，现场检查试漏工作应在每次提压且压力稳定后再进行。 二、气密原则 1. 试压前，应将不允许试验的设备、管道加盲板与系统隔开，将系统的放空阀、排污阀、导淋阀及取样阀关闭。 2. 气密试验用合格的合成气进行，要求CO+CO2＜10ppm。 3. 气密试验压力按4.0MPa、5.0Mpa、8.0Mpa、12.0Mpa、15.