成形车刀的切削特点.pptVIP

五、可转位车刀刀片的夹紧形式 1．对硬质合金可转位车刀刀片夹紧形式的要求 （1）夹紧可靠，不允许刀片在切削时产生松动。 （2）定位精确，刀片转位或更换时，刀尖位置的变化在工作精度允许的范围内。 （3）结构简单，操作方便，以减少转位或更换刀片时间。 （4）夹紧元件不应妨碍切屑的流出及切屑流出时不会擦坏夹紧元件。 2．常见的刀片夹紧机构 （1）偏心式夹紧机构 （2）杠杆式夹紧机构 （3）杠销式夹紧机构 * 第五章 车刀 第三节 成形车刀 第一节 焊接式车刀 第二节 可转位车刀 车削的主要内容 a) 车外圆 b) 车端面 c) 车内孔 d) 切断、切槽 e) 车螺纹 车刀的种类 1—45°弯头车刀 2—90°外圆车刀（右偏刀） 3—外螺纹车刀 4—75°外圆车刀 5—成形车刀 6—90°外圆车刀（左偏刀） 7—车槽刀 8—内沟槽车刀 9—内螺纹车刀 10—盲孔车刀 11—通孔车刀 车刀的种类 a）整体式 b）焊接式 c）机夹可转位式 车刀结构类型及应用场合 特别适用于数控机床 避免焊接式车刀的缺点，效率高 机夹可转位式 各类车刀 避免了焊接式车刀的缺点，使用灵活方便 机夹重磨式 机械夹固式 各类车刀，特别是小刀具 焊接硬质合金刀片，结构紧凑，使用灵活 焊接式 小型车床、加工有色金属、成形车刀 整体高速钢制造、刃磨锋利 整体式 应用场合 特点 类型名称 第一节 焊接式车刀 一、焊接式车刀的特点 1．结构简单，制造方便，刀具刚度好。 2．使用灵活，可根据使用要求随意刃磨。 3．刀片利用较充分。 4．切削性能较低。 5．辅助时间长。 6．切削性能主要取决于工人刃磨的技术水平，与现代化生产不相适应。 7．刀杆不能重复使用，刀杆材料消耗较大。 二、硬质合金焊接刀片型号和刀杆槽的形式 常用硬质合金焊接刀片的形式 1．硬质合金焊接刀片型号 2．刀杆槽的形式 a) 开口式 b) 半封闭式 c) 封闭式 d)加强半封闭式 三、刀片钎焊工艺简介 工艺过程：将焊接件和钎料加热到高于钎料熔点而低于母材熔点的温度，利用熔化后的钎料扩散渗透到焊接件，冷却后将焊接件牢固地连接在一起。 常用的钎料： 1．铜镍合金或纯铜 2．铜锌合金或105#钎料 3．银铜合金或106#、107#钎料 车削加工选刀实例 如图所示工件， 此工件是一个回转体零件，需要加工的表面有球、外圆、外螺纹和倒角，适合车削完成全部表面。 刀具选用表 开口式 A116 45°弯头刀 倒角 4 封闭式 C116（粗、精车） 普通螺纹车刀 外螺纹 3 半封闭式 A340（粗、精车） 外圆车刀 外圆 2 加强半封闭式 B208 圆头刀 球 1 刀杆槽 刀片型号 车刀名称 工件表面 序号 选定外圆车刀几何角度： 前角：γo=10°；主后角：αo=8°；副后角：αo′=8° 主偏角：κr=90°；副偏角：κr′=8° 刃倾角：λs=0° 第二节 可转位车刀 一、可转位车刀的组成 1—刀杆 2—夹紧机构 3—刀片 4—刀垫 二、可转位车刀的优点 1．刀具耐用度高 2．生产效率高 3．有利于新材料、新技术的研制、推广和应用 4．切削性能稳定，适合现代化生产的要求 5．节省刀杆材料，降低刀具成本 三、可转位刀片型号与断屑槽类型 1 ．可转位刀片型号 可转位刀片的型号表示规则用九个代号表征刀片的尺寸及其他特征，代号由字母或数字按一定顺序排列组成。 右向切削 倒圆切削 0.8mm ３mm 16mm 单面断屑槽及有中心固定孔 普通级 0° 正三角形 实例说明 R Ｅ 08 03 16 M U N T 实例 字母 字母 数字 数字 数字 字母 字母 字母 字母 说明 切削方向 切削刃截面形状 刀尖圆角半径 刀片厚度 刀片长度 刀片 类型 允许偏差等级 法后角 刀片形状 代号意义 9 8 7 6 5 4 3 2 1 号位 可转位刀片型号的标注 55° K 圆形 R 圆形 82° B 90° 矩形 L 等角不等边 85° 平形四边形 A 80° 等边不等角六边形 W 82° 不等边不等角六边形 P 不等边不等角 35° V 60° 正三边形 T 86° M 90° 正四边形 S 75° E 108° 正五边形 P 5