支架组装技术措施.doc

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支架组装技术措施

标识: 受控 编号: 十采硐室组装支架安全技术措施 施工单位: 综采安装工区 编 制 人: 刘智平 施工负责人: 胡述标 编制日期: 2011年12月4日 名 称:十采硐室组装支架安全技术措施 编 制 人: 2011年12月 日 ------------------------------ 施工负责人: 2011年12月 日 ------------------------------ 审核人员: 综 采 办: 2011年12月 日 --------------------------------------- 安 监 处: 2011年12月 日 -------------------------------------- 分管副总: 2011年12月 日 --------------------------------------- 执行日期: 2011年12月 日 十采硐室组装支架安全技术措施 工程概况: 十采硐室组装103下05工作面的6400中间支架共28架。 二、施工及质量要求 在十采组装硐室内装前梁、掩护梁,分别用3组起吊锚杆(每组四根)作起吊点,分别用3个气动葫芦的葫芦配合起吊组装。 2.1起吊 气动葫芦的吊钩快速下降,挂好前梁、尾梁的起吊眼,检查吊钩是否挂牢,然后进行试吊;试吊时气动葫芦均匀供气,起吊钩头同时缓慢上升,离开平板车200mm,再一次检查吊钩是否挂牢,起吊是否平稳,检查完毕确认无误后,再将设备同时吊高,移走平板车。 2.2前、尾梁组装 前尾梁起吊到1m左右的高度后,用电瓶车缓慢将支架顶到前梁处,对口齐平,电车刹闸,然后缓慢起吊前梁,把前梁起吊到与顶梁对口同一高度,缓慢开动电车,使支架顶梁对口与前梁对口相接处,然后将支架掩好车,电车摘勾,开走电车。用800mm的钎子与气动葫芦调整前梁与顶梁接触的对口,使前梁铰接对口与顶梁铰接对口重合(中心线在一条直线上),然后两个人一组配合穿好铰接销;尾梁用同样的方法与支架掩护梁铰接,然后将尾梁末端起到一定高度后,两人配合,组装好尾梁千斤顶。最后将各液压管路链接好,插好”U”型销,其余没有连接的液压管路封堵好罐子头。 三:安全技术措施 3.1起吊: 设备起吊作业,在使用气动葫芦过程中,所有作业人员必须认真执行以下安全措施: 3.1.1作业前先检查该地点的顶帮支护情况,指定专人作为起重作业的指挥,并规定统一起吊信号,保证在作业过程中,认真执行起重安全技术要求,保证作业安全。 3.1.2起重作业前,对气动葫芦、吊具、索具作全面检查。检查内容为:完好程度、规格型号、数量以及备用品是否具备。 3.1.3起吊和拖运时,吊索受力点在设备大件上的吊装部位,严禁把设备的外凸处手柄或装配用孔当作吊装点。 3.1.4吊件吊升平稳,避免振动或摆动。当吊件离地约100~200mm 时,应停机复检挂钩的牢固程度,索具、吊具有无异常,确认无误,方可继续起吊。。 3.1.5任何人不得随同吊装设备升降,重物起吊作业中,任何人不得在已吊起的吊物垂直下方及受力索具附近停留、通行;不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。若需进行设备的摆正、转动等工作,需要绳拉或采用长柄工具推。 3.1.6起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方、两侧及重物掉落所波及的地方。设备起吊时要找好物件的重心,平稳起吊。 3.1.7起吊作业不得中途停止,人员不得脱岗,擅自行动。需要停止作业时,必须将物件落下放稳。 3.1.8起吊时,必须先试吊。部件吊起约100~200mm时,检查锚杆及索具,确认安全,方可正式起吊。严禁人员进入或将手脚伸入起吊部件下方。 3.1.9用气动葫芦起吊重物,严格按照厂家使用维护说明书要求操作,有一个预加力的过程,葫芦操作者站在与手链轮同一平面内,供气均匀和缓,不要供气过猛造成手链轮跳动和卡环,采用多人协同作业时,要动作协调一致,有专人进行指挥,如发现拉不动,立即停止进行检查。 3.1.10用气动葫芦起吊重物,钩头必须拴牢,严禁使用不能自锁的葫芦,身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。 3.1.11吊索的转折处与设备接触的部位,垫软质垫料,以防设备和吊索损坏,设备

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