第三章_风机.docVIP

第三章　风机 1 一 离心式风机 1 （一） 离心式通风机 1 （二） 离心式鼓风机 3 二　罗茨鼓风机 4 三、真空泵 4 （一） 往复式真空泵 5 （二） 水环式真空泵 5 （三） 滑板式真空泵 5 第三章　风机 离心式风机 离心式风机产生的风压不高，气体经过风机时的温升不大，因此，一般不需要冷却。并且可以近似作为压缩流体处理。在结构和工作原理方面与离心泵有很多相似之处。根据其产生风压大小可分为离心式通风机和离心式鼓风机两大类。 离心式通风机 离心式通风机的最大出口风压低于14.7kpa，按照其用途分为压气式和排气式两种。压气式风机从大气中吸气，如锅炉的送风机就是这种压气式风机。排气式风机从稍低于大气压的空间吸气，如锅炉的引风机就是排气式风机，由于锅炉内燃烧后的气体温度很高，因此，锅炉引风机需用耐高温材料制造，轴承还需冷却。 1、离心式通风机的基本构造　其结构主要由机壳、中轮及转轴等部件组成。机壳一般采用流通截面为矩形的蜗壳，蜗壳的轮廓曲线为对数螺线，排风口沿螺后的展开方向布置在机壳上，进风口与转轴平行地布置在机壳前盖板上，进风口的几何形状有筒形、圆锥形盖和弧形盖三种，采用锥弧形的进风口，并配以具有弧形盖的叶轮时，气体在风机内的流动损失较小，效率较高。中轮的轮盘为平盘，焊接在毂上。叶片形状有平板形、圆弧形和机翼形三种。大型通风机多采机翼形叶片，中小型通风机以采用圆弧形和平板形叶片为宜。叶片可、也可铆接在轮盖及轮盘上，对于单吸式叶轮可用螺母固定在转轴上，采用悬臂式支承，轴承座设在机座上，大型风机多采用联轴器传动，小型风机则可以将叶轮安装在电机轴上。 离心式通风机的主要性能参数 2、离心式通风机的主要性能参数有风量、风压、轴功率和效率等。 ①　风量是单位时间内从风机的排风口排出的气体体积，但仍需换算到风机的进风口状态，常以Q表示，单位是m3/min，风量的大小与风机的出口风压有关。 ②　风压是单位体积的气体渡过风机时风的机械能，单位是j/ m3或Pa，以HT表示。由于气体流过风机时的机械能为静压能增量，动能增量和位能增量之和，所以，风压的计算式如下： HT＝（p2－p1）＋1/2ρ(C22－C12)+(Z2－Z1)ρｇ，P a　　（3－1） 式中：p2、p1——风机的进出口压力，P a 　　　C2、C1――风机的进出口流速，m/s Z2、Z1――风机的进出口高度，m ρ――风机内气体的平均密度，kg/ m3 ｇ――重力加速度，m/ s2 由于风机的进出口高度差比较小，所以，常将(Z2－Z1)ρｇ一项忽略，并且，由于风机进口与大气相通，取C1≈0，这样式（3－1）就可简化为： HT＝（p2－p1）＋1/2ρC22　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（3－2）　 式中的（p2－p1）称为风机的静风压，记作Hst, 1/2ρC22　称为风机的动风压，静风压Hst与风量的乘积称为风机的静压功率，记作，即： Nst＝HstQ 　（3－3） 由于风机的风压为静风压与动风压之和，所以称为全风压，全风HT压与风量Q的乘积为风机的有效功率Ne，即： Ne＝HTQ 　（3－4） 静压功率与风机轴功率之比称为静压效率，记作ηst， ηst＝Nst /N （3－5） 有效功率与风机轴功率之比为风机交率，即： η＝Ne /N （3－6） 离心式通风机的风压HT，静风压Hst、轴功率N、静压效率ηst和效率η随风量Q变化的关系曲线称为风机的性能曲线， 3、离心式通风机的型号选择　　由于离心式通风机的应用极为广泛，产品规格很多，因此，型号编制方法是在表示风机类型的符号后面再加机号，如型号4－72－11　NO.12，其中4－72表示风机类型为低压离心式通风机，11表示叶轮单级，第一次设计，机号NO.12表示风机的叶轮直径为1200mm，又如型号8－18－12NO.4，其中8－18表示风机类型为高压离心式通风机，12表示叶轮单吸，第二次设计，机号NO.4表示叶轮直径为400mm， 离心式通风机的选择与离心泵类似，具体选择步骤为： ①　根据式（3－4）计算输气管路系统所需的实际风压H’T，由于风机性能表上的风压HT是在大气压力为101.3kpa，气温为20度的条件下，用空气作介质通过实验测定的。该条件下空气的密度ρ＝1.2kg/m3，若使用条件与上述实验条件不同，则应将使用条件下的实际风压H’T换算为实验条件下的风压HT，然后按H