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模具CAD/CAM软件实践 报 告 班 级： 姓 名： 班级序号： 指导教师： 时 间： 目录 1模具CAD/CAM/CAE软件的现状与发展 3 2模具CAD/CAM/CAE软件实践 5 2.1模具CAD 5 2.2模具CAE（ANSYS模具结构分析） 8 2.3模具CAM（mastercam模具制造） 12 3小结 16 4参考文献 17  1模具CAD/CAM/CAE软件的现状与发展 模具CAD／CAM是在模具CAD和模具CAM分别发展的基础上发展起来的，它是计算机技术在模具生产中综合应用的一个新的飞跃。模具CAD／CAM是改造传统模具生产方式的关键技术，是一项高科技、高效益的系统工种。它以计算机软件的形式，为用户提供一种有效的辅助工具，使工种技术人员能借助于计算机对产品、模具结构、成形工艺、数控加工及成本等进行设计和优化。模具CAD／CAM技术的迅猛发展，软件，硬件水平的进一步完善，为模具工业提供了强有力的技术支持，为企业的产品设计，制造和生产水平的发展带来了质的飞跃，已经成为现代企业信息化，集成化、网络化的最优选择。 模具CAD／CAM技术发展很快，应用范围日益扩大。在冲模、锻模、挤压模、注射模和压铸模等方面都有比较成功的CAD／CAM系统。采用CAD／CAM技术是模具技术、生产革新化的措施，是模具技术发展的一个显著特点。目前我国模具行业应用的模具CAD／CAM软件可以分为两太类：一是机械行业内通用的的CAD／CAM，如前面介绍的Unigraphics (uG)、SOLIDEDGE、AutoCAD、SoldWorks、Pro／Engineer等。二是专门针对模具行业开发的模具CAD／CAM系统．如：上海交大模具CAD国家工程中心开发的冷冲模CAM系统等。 经过近几十年的发展． 我国模具CAD／CAM有了长足的发展。在国内的模具生产中。CAD／CAM技术已经得到广泛的应用。模具行业已引进相当数量的国外CAD／CAM系统。如：Unigraphics (UG)、SOLIDEDGE、AutoCAD、 SolidWorks、Pro/Engineer等。并配置了运行速度快、性能高的计算机。但是对于国内一些大型模具企业．它们的CAD／CAM 应用状况多停留在从国外购买先进的CAD／CAM系统和设备．但在其上进行的二次开发较少，资源利用率低：对于国内一些中小型模具企业，它们的CAD／CAM应用很少。有些仅停留在以计算机代替画板绘图。所以有必要改善国内模具企业的CAD／CAM应用状况。使它们真正做到快速、准确地对市场做出反应。并使制造的模具产品质量高、成本低，即达到敏捷制造的目的。 我国模具CAD／CAM的开发开始于20世纪7O年代末．发展也很迅速。在微机平台上开发CAD／CAM 软件方面我国与国外起点差不多，都是使用Visual C++，OpenGL等工具进行软件开发，国内许多高校、软件公司和企业在此基础上开发出了先进的，有自己特色，符合中国用户习惯的CAD／CAM软件或模块，其中有一些成果已经得到了推广和使用 到目前为止，先后通过国家有关部门鉴定的有精冲模、普通冲裁模、锻模、锤模和注塑模等CAD／CAM系统。但是。直到现在这些系统大多数尚未在生产中广泛推广应用。 在模具CAD／CAM 的应用方面篇 过这几十年的发展．我国模具CAD／CAM 的应用有了长足的发展．模具CAD／CAM技术已经被广泛应用于我国企业。在模具CAD／CAM系统开发方面，我国研制模具CAD／CAM软件的开发水平也逐渐接近国外先进水平。在模具CAD／CAM人才方面，在政府的大力支持下，高校和企业培养了一大批模具CAD／CAM 软件开发及应用人才。但总的来说．我国目前模具行业使用CAD／CAM技术还存在着许多弊端．模具CAD／CAM技术水平还处于高技术集成和向产业化商品化过渡的时期． 自主开发的模具CAD／CAM软件的开发水平、商品化、市场化程度都不如发达国家。软件在可靠性和稳定性方面与国外工业发达国家的软件尚有一些差距。但是我们不但要看清我们的劣势．也要看到我们的优势。与国外软件相比我们的优势是： 了解本国市场。提供技术支持方便．价格便宜等。在政府的大力支持下，我国模具CAD／CAM 产业要充分利用优势．更要立足国内，结合国情，面向国内经济建设的需要．开发出有自己特色．符合中国人习惯的CAD／CAM软件．走一条适合自己的合理发展道路。 我国模具行业现已广泛地采用了CAD/CAM技术，在应用中取得了显著效益。目前，较有规模的模具企业都已采用了CAD/CAM技术，在模具设计中甩掉了图板，采用CAM 技术加工复杂模具型面。经济实力较强的模具企业已开始应用高速加工机床加工模具。国内采用CAD/CAM技术较早，应用水平较高的单位不少，如一汽