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合肥工业大学管理学院实验报告 课程名称：物流系统建模与仿真 实验名称：流水线仿真系统 专 业：11级物流管理 姓 名：XX XX XX 学 号：201----- 实验地点：管理学院办公楼四楼实验室 实验时间：年月日 指导教师：实验目的（1）part、machine、conveyor、labor 实体元素、variable 逻辑元素的使用；（2）掌握可视化输入、输出关系的建立；（3）掌握 report 工具栏的使用和分析，并根据分析，进行系统优化设计实验设备Witness 2008Educational Version 、PC机一台实验内容学习元素的定义学习各元素可视化的设置学习各元素细节的设计运行模型实验步骤构建第一阶段（Stage1.mod）模型定义元素定义如下图所示的几个元素：建模元素详细设计这一阶段主要是输入机器加工时间、改变元素的名字建立元素之间的逻辑规则各个元素之间链接的逻辑规则，规则输入可以通过以下两种方法：一是通过工具栏和鼠标，一是通过元素细节对话框。下面以机器为例：点击选中Weigh图标，然后单击element工具栏中的visual input rule图标，出现 input rule for weigh 对话框：规则文本框的缺省值为 pull――；在规则文本框中输入“PULL Widget out of WORLD”，定义了机器 Weigh 加工完成一个 Widget 之后，从本系统模型的外部 WORLD 处拉进一个 Widget 进行加工。规则定义结果显示如图运行模型模型运行 100 分钟会有 19widgets 被加工完成。构建第二阶段（Stage1.mod）模型本阶段需要添加的机器为清洗（wash）、加工（produce）、检测（inspect），添加的输送带为 C1、C2、C3，同时添加了一个逻辑元素――变量 output，用于动态显示模型中加工完成的小零件的数量。机器及输送带的名称见本阶段最后的图示，除去Wash加工时间为4外，其他机器的加工时间为3。传送带的移动速度为0.5。在 designer elements 窗口点击 Vinteger(整数变量)图标，创一个变量用来记录和显示 Inspect 机器的产量。并将其命名为Output。其细节实现为：?选中 Inspect 机器，双击其图标；? 点击细节对话框中 actions on finish 按钮；? 在规则编辑框中输入语句：output=output+1；键入控制零件流的输入和输出规则，与Stage1类似。构建第三阶段（Stage1.mod）模型在本阶段中，将假设 Produce 机器每加工完五个零部件就需要进行一次刀具的调整，调整时需要人员来参与，调整时间为 12 分钟。构建本阶段模型需要在stage2的基础上，向模型中添加Labor元素，设置Produce机器的调整属性。机器 setup 页框说明Setup页框说明如图所示：添加和设计 labor 型元素? 从 designer elements 窗口中找到 labor 元素将其加入模型；? 双击 labor001 图标得到元素明细对话框；? 将其名字改为 Operator,即 labor→Operator。加工机器调整设置（Machine Produce Setup detail）? 双击 Produce 图标得到对话框；? 从对话框中选择 setup 页框；? 点击 add/remove…按钮进行调整的详细信息设置，本例中添加一个调整描述 setup Description：Setup Number 1；? 点击 OK 确认，返回 setup 页框；? 设置 setup Number 1 如下：调整模式 setup mode： no.of operations；调整间隔次数 No.of：5；调整时间 setup time：12.0；labor 设定过程为：选择 labor rule 按钮，在编辑框中输入规则。默认值为 NONE，输入“operator”。加工完成的 widgets 的数量将会下降到 12。修改机器的调整时间值，结果可能为 13widgets。构建第四阶段（Stage1.mod）模型假设 Produce 机器在工作一定的时间后，可能会发生意外的抛锚，其时间间隔服从均值为 60 分钟的负指数分布；每当机器抛锚时，都需要人员对它进行维修，维修过程所持续的时间受到故障诊断时间、故障排除的难易程序、维修人员的生理和心理状态的影响，呈现随机波动性，统计数据表明维修时间服从均值为 10 分钟、标准差为 2 分钟的对数正态分布。1)机器 breakdown 页框说明2)produce 机器故障细节的