兴业海螺水泥磨操作规程.docVIP

兴业葵阳海螺水泥有限责任公司 Φ4.2×14.5m水泥粉磨系统 中 控 操 作 规 程 二○一○年四月 1 目的 本规程为统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产优质水泥，实现系统稳定高效运行。 2 范围 适用于φ4.2×14.5m水泥磨生产线中控操作及所有操作岗位及有关人员 3 引用标准 Q/WH-G02.25-2008《工艺管理实施细则》 Q/WH-G02.27-2008《质量管理规程实施细则》 4 主要内容 4.1、φ4.2×14.5m水泥磨操作规程 4.1.1 主要规格参数 型式：双仓管磨 规格：φ4.2×14.5m 能力：130-150t/h(PC32.5) 110-130t/h(PO42.5) 筒体转速：16.6r/min 装球量：250t 主减速机型号：JS160-B 速比：46.2167：1 辅传功率：55KW 辅传电机转速：1480r/min 主电机型号：YRKK900-8 功率：4000KW 转速：745r/min 电压：6000v 4.1.2开机前的准备 4.1.2.1通知质量调度开具各通知单，按质控处通知单确定物料配比和进库。 4.1.2.2同总降变电所联系电力供应是否满足开机条件。 4.1.2.3通知巡检工做好开机前的检查，确认各原料仓料位和原料储量满足开机要求。 4.1.2.4在中控检查主机设备状态均应在中控连锁状态，各主辅机设备备妥信号完备，有关连锁、温度、压力等保持信号良好。 4.1.2.5确认磨门关好，衬板螺栓、磨门螺栓及各地脚螺栓紧固。确认入磨、出磨（闭路循环）水泥物流畅通无阻。 4.1.2.6确认现场无人检修，无杂物阻碍磨机运转。检查稀油站油位保持润滑油充足。 4.1.2.7检查所有循环冷却水阀门开启无误，确认各挡板中控可调节，符合开车要求。 4.1.2.8当油箱油温低于10℃时，应对稀油站油箱进行加热，加热器将油加热至25℃，正常油箱温度（30℃-43℃）加热时需有专人监护，加热完毕必须关闭加热器，当油站开启油标显示油位低时不能进行加热，须待油返回油箱在正常油位后加热。 4.1.2.9启动稀油站观察压力是否正常，低压供油压力（0.2-0.4Mp）,高压压力（6-10Mp）,并确认磨机高压顶起。 4.1.2.10磨机运转前应慢转360°以上，使滑履和轴瓦间形成油膜，慢转后检查辅助传动是否完全脱开，确认限位开关是否到位。 4.1.2.11中控在现场巡检核实无误后方能开机。 4.1.3磨机加负荷操作及运行调节 4.1.3.1系统运行操作 1)启动水泥磨辅助系统。 2)启动水泥库顶输送系统。 3)启动磨系统袋收尘器和选粉机系统袋收尘。 4)启动水泥磨出口设备。 5)启动原料调配及输送收尘系统。 6)根据原料仓各仓料位情况、启动供料系统。 4.1.3.2 加料操作 4.1.3.2.1设定石膏、煤矸石、石灰石、粉煤灰、熟料的喂料比例，喂料量设定为零。 4.1.3.2.2加料要结合磨机各参数缓慢加料,起步时按80t,10t一个台阶,间隔时间原则上不得少于5分钟,防止喂料过多、过快而产生堵塞现象，加料操作用风必须合理，同时辅以合适的选粉机转速调节（开机前选粉机的转速应约高于正常运行转速）磨内风速不宜过快，以防止出磨斜槽及人字斜槽发生堵塞。 4.1.3.2.3如果上次正常停机磨机启动以后，5分钟内必须加料。 4.1.3.2.4加料过程中，要结合磨机主要参数缓慢进行，加料必须有梯度从零至满负荷，最快不得短于30分钟，防止喂料过多、过快，而产生堵塞现象。 4.1.3.2.5如果上次属非正常停机，磨机内存料较多，不要急于喂料，待音频、斗提功率正常再行加料。喂料量加大时，相应调整各阀门开度（主、辅风机的阀门调整应同步进行）和选粉机转速，使系统参数稳定。 4.1.3.2.6为稳产高产，磨操思想必须统一，只能按实际工况允许设定喂料量，严密监控磨机电流的变化，严禁不断的进行止料、加料操作。 4.1.3.3细度调节 装 置 调 措 节 施 现 方 象 向 选粉机转速 粗粉分离器挡板开度 循环风开度 尾排风机风门开度 主排风门开度 喂料量 其他 比表面积高，筛余低 ↓ ↑ ＿ ↑ ↑ ↑ 降低装载量提高平均球径加强通风 比表面积高，筛余正常 ↓ ↑ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ 比表面积正常筛余正常 ＿ ＿ ＿ ↑ ↑ ＿ ＿ 比表面积低筛余高 ↑ ↓ ＿ ↓ ↓ ↓ 提高装载量 降低平均球径　 备注： “↑”表示提高，“↓”表示降低，“＿”表示不变或微调（下