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第二单元 钳工基本技能知识与技能训练课题一 划线 一、划线简介 划线是指根据图样要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为找正、检查依据的辅助线。 划线一般可分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件的一个表面上划线，就能明确表示出加工界线的，称为平面划线，如图所示。例如在板料上划线，在盘状工件的端面上划钻孔加工线等。 需要在工件的几个互成角度（通常是互相垂直）的表面上划线，才能明确表示出加工界线的，称为立体划线，如图所示。例如划出支架、箱体等工件的加工界线。划线既可能在毛坯上进行，也可能在已加工表面上进行。我们把毛坯划线称为第一次划线，在已加工表面上划线称为第二次、第三次……划线。 划线的作用可分为: 1.能使加工时有明确的尺寸界线，并能及时发现不合格的毛坯，避免继续加工造成更大的损失。 2.在毛坯误差不大时，可以依靠借料划线的方法进行补救，提高毛坯的利用率。 3.对于形状复杂的工件，通过划线有助于在机床上装夹找正。 划线除要求划出的线条清晰均匀以外，最重要的是要保证尺寸准确。它将直接影响产品的质量和生产效率的高低。划线在使用工具和量取尺寸时难免有一定的误差，一般划线精度要求在0.25～0.5mm。因此，不能只依靠划线保证最后尺寸，在加工过程中必须通过测量来保证尺寸精度的要求。 二、划线工具 1、划线平台 用来安放工件和划线工具并在它上面进行划线及检验工作，用铸铁制成，它的工作表面经过精刨或刮削等精确加工，平板表面的平整性直接影响划线的质量。 2、划针 用来划线条的工具，常与钢直尺、90°角尺或划线样板等导向工具一起使用。对已加工面划线时，使用弹簧钢丝或高速钢划针，直径为3 ~ 6mm，尖端磨成15°~ 20°，并经淬硬，对铸件、锻件等毛坯划线时，应使用焊有硬质合金的划针尖。 3、划规 在划线工作中用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。它用中碳钢或工具钢制成，两脚尖端部位经过淬硬并刃磨，有的在两脚端部焊上一段硬质合金。 钳工用的划规有普通划规(图a)、扇形划规(图b)、弹簧划规(图c)和长划规(图d)等几种。 用来求圆盘形工件的中心，操作比较方便。用碳素工具钢制成，尖端焊上高速钢。在操作时要注意单脚划规的弯脚离工件端面的距离应保持每次基本相同，否则求出的中心要产生较大误差。 4、划线盘 用来立体划线或在平板上找正工件的位置。它由底座、立柱、划针和夹紧螺母等组成。划针的直头端用来划线，而弯头端常用来找正工件的位置。 5、钢直尺 用以夹持钢直尺的划线工具。划线时，它配合划线盘一起使用，以确定划针在平板上的高度尺寸。 6、游标高度尺 是一种精密的量具及划线工具。即可用来测量高度，也可用量爪直接划线。其读数值一般是0.02mm，划线精度可达 0.1mm左右。划线时，划线量爪要垂直于划线表面一次划出，不得用量爪的两侧尖来划线，以免侧尖磨损，增大划线误差。 7、90°角尺 是钳工常用的检验两个表面间垂直度误差的测量工具，主要有圆柱角尺、刀口角尺、矩形角尺、铸铁角尺和宽座角尺。 8、V型块 主要用来支承有圆柱表面的工件。由铸铁或碳钢制成，相邻各面互相垂直，　V形槽一般呈90°或120°夹角。 9、方箱 是一个准确的空心立方体或长方体。由铸铁制成，用来支撑划线的工件，还可依靠夹紧装置把工件固定在方箱上，划线时只要把方箱翻转90°，就可把工件上互相垂直的线在一次装夹中全部划好。 10、千斤顶 用来支承毛坯或形状不规则的划线工件，并可调整高度，使工件各处的高低位置调整到符合划线的要求。 11、样冲 又叫尖冲子，是在已划好的线上冲眼用的。由工具钢制成，并经淬硬。样冲的尖端一般磨成45°～60°。 三、划线前的准备与划线基准 1、划线前的准备 划线的质量将直接影响工件的加工质量，因此要做好划线前的准备工作。 （1）首先要看懂图样和工艺文件，明确划线工作内容。 （2）清理毛坯上的氧化皮、毛边、残留的污垢以及已加工工件上的切屑、毛刺等。 （3）为使划出的线条清晰，要在划线部位涂上一层涂料（一般用石灰水或蓝油），要求涂得薄而均匀。 （4）在工件孔中安装中心塞块。 （5）擦干净划线平板，准备好划线工具。 2、划线基准的选择 基准是指用