!设备计算机过程控制系统技术标准(审核提交稿)(博).doc

前 言 本标准由中国第一汽车集团公司轿车公司提出。 本标准由中国第一汽车集团公司规划部归口。 本标准由中国第一汽车集团公司轿车公司技术部负责起草。 本标准主要起草人：陈刚、谷强、金学润。 本标准为首次发布。 设备计算机过程控制系统技术标准 范围 1．1适用于生产车间设备计算机过程控制系统的方案设计、安装质量控制过程。 1．2本文件不适用于指导不参与控制过程，仅用于录入和文字处理的辅助生产用计算机设备。 规范性引用文件 无。 系统选型 3.1计算机系统必须使用国内外知名品牌工业控制计算机，原则上不得使用普通个人计算机系统，并杜绝使用组装机产品。 3．2主体硬件配置及外设应能满足系统不少于连续6年以上使用的需要，不低于当前市场主流配置。配置中考虑如下要素： a）硬盘容量要考虑至少能容纳3年以上的生产数据。硬盘应选用市场流行机型通用接口（如当前SATA接口或SCSI接口），原则上不得使用老式接口（如IDE接口）。 b）配置DVD/DVDRW，用于数据刻录备份。 c）内存配置适应操作系统、现场数据测量及控制缓冲的必须要求，保持计算机系统工作足够快速稳定。 d）根据工艺实际需求，预留相关接口。 3．3除供货方专门开发的专用接口板卡外，所有组件必须是市场主流正规厂家的产品，可以直接从市场采购和代换。 3．4操作系统采用当前市场流行而且普及的操作系统，并优先选择美国微软的操作系统。对系统性能有特别要求而必须使用特殊系统的除外，但在投标文件中需给出相关论证，并取得招标方认可。 3．5系统应安装可靠的最新正版，适用于工业控制的杀毒软件。 3．6检测变送装置、过程仪表等，原则上选用国内外知名品牌成型产品。存在重要成本差异或特定技术要求而需自行开发时，供货商要在技术方案里对成本情况及所开发硬件性能、可靠性予以书面说明。 3．7机柜使用市场标准品牌产品，不得自制机柜。 系统设计 4．1应用软件设计采用开放式结构，模块化设计。 4．2应用软件人机接口友好，易于拓展： a）用户可以简单快捷地增加产品应用。 b）需要干预的工艺、设备参数可以直接修改。 c）自动提示工艺过程状态、设备状态信息。 d）提示作业、质量等相关异常信息。 e）提供外部接口状态信息。 4．3数据库使用ACCESS、SQL、DB2等，在满足使用要求的情况下，不建议使用复杂数据库系统。 4．4人机界面使用国内流行版本开发语言进行设计，便于后期持续升级、维护。 4．5设计自诊断系统，提供过程状态相关诊断信息列表、传感器等关键点状态数据，及维修处理的方向性提示。 4．6关键工艺或过程数据必须完整追溯的设备，需使用磁盘阵列（如RAID1）备份。 4．7系统故障将造成大面积影响，或可能诱发重要质量或安全事故风险的设备，使用双机热备。 4．8根据使用设备的人群分类设置用户管理权限。如划分生产操作、工艺设置、维修管理及系统维护等级别。 4．9机柜内温度不高于35度。温度无法控制在35度以下时，增加机柜空调。空调设置在机柜侧面而非顶部。 4．10数据丢失对生产有影响的，必须配置UPS电源。 4．11现场传感器信号需要向电柜控制器传输的，就地设置变送器或过程仪表，转换成适合远距离传输的信号，再实施传输。 4．13系统信号电源和现场功率电源要分开设计，以免对测量系统造成干扰。 4．14非标设计的测量系统取用220VAC、110VAC等电源时，必须设置隔离变压器，而不直接从火线对零线选取。 4．15电网环境存在大冲击负荷及大量谐波的，要考虑增加净化电源、浪涌抑制器等电源保护措施。 4．16系统必须具有高的抗干扰能力，不对系统数据和过程稳定性造成消极影响。 系统安装 5．1机柜本体、传输线屏蔽层等要可靠接地，且有接地标识。 5．2测量信号线必须使用优质屏蔽线，且使屏蔽层良好接地。 5．3按照相关标准，频率在1MHZ以下（或模拟量）用单端接地，10MHZ以上(或数字量)用双端接地。 Q/CA YT—13.3—2008 Q/CA YT—13.3—2008 3 2 3 C 级 Q/CA 中国第一汽车股份有限公司 发布 201X-XX-XX实施 201X-XX-XX发布 设备计算机过程控制系统技术标准 Q/CAXX— 中国第一汽车股份有限公司企业标准