尿素解析液操作规程.docVIP

处 理 设 备 运 行 操 作 规 程 徐州水处理研究所 二00九年十一月一日 处理设备操作规程 一、概述 尿素解析液中残留氨、尿素及碳酸等，如直排水沟会造成当地接纳水体中NH4-N超标，污染环境，威胁水体中生物生命，氮肥厂排放NH4-N标准是＜100mg/L，而解析废水中NH4-N达几千个mg/L，远远超标，故必须处理。一般处理NH4-N用生化法，投资大，处理费用高，本方法采取处理回用法，投资省，费用低，效果好。 甲醇废液来源于生产精甲醇时的残液，一般有一定量杂质及铁、钙、镁，盐类大，硬度高，特别是甲醇残留物会造成COD达数千mg/L，远大于排放标准＜150mg/L的要求，不处理直接回用会对夹套产生腐蚀和结垢，本技术是经处理后再回用。 二、处理流程 有三种运行处理流程供选择 1、尿素解析液处理流程 解析液→除铁、催化处理→水箱→除氧泵→解析处理装置→锅炉给水泵→夹套式余热炉 2、甲醇残液处理 甲醇残液→软化、微絮凝处理→水箱→除氧泵→解析处理装置→给水泵→夹套、余热炉 3、尿素解析液、甲醇残液合并处理流程 甲醇残液→软化、微絮凝处理 水箱→除氧泵→ 尿素解析液→除铁、催化处理 解析处理装置→给水泵→夹套及余热炉 三、处理设备的操作规程 1、设计水量、水质 （1）处理设备出水 50m3/h （2）处理后出水水质 外状：清 PH：8.5~10 O2≤0.1mg/L Fe≤0.3mg/L （3）处理后夹套或余热炉水质及蒸汽水质 外状：浅灰色或清色 PH：9.5~12 碱度：6~26mmol/L PO43—：3~7mg/L 尿素：≤1% 总固：≤4000 mg/L 处理后蒸汽水质 PH：8.5~9.5 夹套式余热炉底部排污一天1~2次 2、单独处理尿素解析液设备操作 （1）除铁、催化过滤器操作 规格：φ2500 mm 出水： 50m3/h 工作压力：0.2MPa 数量： 2 台 处理Fe≤0.3mg/L 作用：除去水中残留物，铁及催化作用。 过滤器管阀编号布置图： 操作步骤： ①反洗： 开F6放空气，开除氧泵，慢开F2，下部进水至F6，排水，开F3排水，至出水清，反洗结束。并所开阀门。 ②运行： 开F1进水，开F6排气，有水外排，关F6，开F4出水，向水箱供水，测出水Fe应合格。 ③进、出口压差＞0.05MPa，应停止运行，进行下反洗。 （2）解析除氧装置操作 解析除氧装置一套，出力 50 m3/h，出水O2≤0.1mg/L。 ①检查水泵、电加热器，加好除氧剂并一切正常，水箱水位1/2可以开始工作。 ②运行 开除氧泵及进、出口阀，压力稳定，开解析器上部冷却器进出口冷却水阀，稳定运行10分钟后，向加热器送电，投入加热器，调整温度280~320℃，正常后取出口水样，人工测或仪器测O2，达≤0.1mg/L后，打开给水泵进口阀，开泵，再开出口阀，向用户送水。 停止运行时，先停加热器电源及给水泵，冷却5分钟后再停除氧泵。 ③配制好专用药剂，开炉内加药泵。加药量由测夹套炉水PO43-为准， PO43- 3~7mg/L，如低加大药量，高则减少（复合配药中其它成分按和磷酸盐一定比例配制厂方不需调）。 气相保护药剂间断加入，一般一班加30~60分钟。 ④水样测定时间 除铁出口水 一班取样一次 除氧出口水 一班取样一次 夹套或余热炉 一班取样一次 蒸汽PH值 一班取样一次 ⑤除氧不合格原因处理 一是除氧泵压力低于0.5MPa，检修水泵。 二是解析器上部冷却水中断或量少，开大阀门，防止冷凝水带入加热器。 三是解析器温度低于280℃，检查加热棒，如烧坏应更换。 四是解析器除氧剂量不足，应补充新的。 （一般更换周期为2个月更换一次除氧剂。） （3）水质调整操作 夹套或余热炉炉水中残余浓度调整 该按炉水标准控制，尿素浓度一般应小于1.5%为好。水质调整采用调加药浓度及调炉水排污量的方式进行。 3、单独处理甲醇残液的操作 （1）软化及微絮凝处理器操作 规格：φ2000mm 出水： 50 m3/h 工作压力：0.2MPa 数量： 2台 辅滤盐器一台 加絮凝剂装置一套 作用：软化水中硬度，除去机械杂质及铁。 管阀编号、布置图 操作步骤 ①反洗 开除氧泵，开K2、K6，满水后关K6，开K3，至出水清，关上已开阀门。 ②进盐 打开滤盐器上盖，加入已计算好盐（kg），打开K8进水至满，关上K8及滤盐器上盖，开K7及K8、K6，待K6出水关