二烧2#环冷风机改造.docVIP

小组概况： 小组简介： 表1 小组简介表 小组名称 烧结厂机修车间风机QC小组 成立日期 1987、7 注册时间 2002、1 小组类型 攻关型 QC教育 获证率100% 小组成员概 况 人 数 组 长 平均年龄 文化程度 8 人 崔延波 29 高中 课题活动情 况 活 动 日 期 出 勤 率 1——8月 98% 设备简介： 二烧环冷是通过风冷的形式冷却烧结矿的设备。二烧环冷鼓风机是向二烧环冷中送冷却风的设备，它送风能力的大小决定着烧结矿的冷却速度及质量。随着生产的不断发展，烧结作业能力的提高，烧结产量的不断增加，环冷内料层的不断加厚，环冷风机的设计流量已经越来越不能满足生产的需要。造成了风量不足、风压低，烧结矿冷却速度减慢，不但影响了烧结矿的质量，而且造成下一道设备—成品皮带寿命降低，影响烧结生产的顺利进行。 二烧2#环冷风机采用16D离心式转子，传动支撑部分由一个整体的轴承座承担，目前使用二硫化钼润滑脂进行润滑， 驱动电机型号为JS127-6，功率为185kw，转速为980转/分。 图1 2#环冷鼓风机示意图 选题理由： 1、在铁厂日益紧张的生产形势下，为了顺利完成今年的奋斗目标，确保烧结产品的质量，确保设备完好运行，减少设备事故，延长设备的寿命，以技术求效益，使设备在生产中顺利运行，达到年产425万吨烧结矿的目的而开展活动。 2、活动课题选择分析： 由于台时产量的不断增加，环冷内料层的加厚，1867m3/min的送风流量已经不能满足生产的需要，造成流量不足； 设备润滑效果较差，设备的寿命只有6个月； 设备润滑时，需要60kg的润滑脂，但真正起作用的部只有5kg，造成大量的浪费。 润滑时造成设备停机。 综上所述，为了提高风机性能，降低消耗，我小组把此次活动课题定为“二烧2#环冷风机改造”。 确定目标值及可行性分析： 确定目标值： 提高送风流量1200m3/min小时 可行性分析： 按设备性能分析，18D比16D转子的流量每分钟多1490m3； 今年二烧中修，可利用中修期间改造，不影响生产； 设备结构简单，技术水平要求不太高； 推广价值高，可利用于二烧、三烧环冷所有风机。 因而，目标可行，且利用价值大。 现状调查： 随着生产的不断发展，产量也不断增加。台时产量从156.16T/h增加到了172.92 T/h，台时产量增加了16.76T。这样一来,造成了环冷台车内的烧结矿料层加厚，以致使风力不足，造成烧结矿冷却速度减慢。在现有设备的条件下，环冷风机的性能逐渐不能满足生产发展的需要，造成烧结矿冷却后温度高于200℃，以至于在进入下一道工序——成品皮带时，会造成皮带寿命降低。 二烧环冷鼓风机现有的送风流量为1867m3/min,电机型号为Js127-6，功率为185kw，980转/分,风机转子为16D。润滑方式为干油润滑，润滑剂使用的是二流化钼。由于轴承座是双轴承的整体轴承座，结构较大，每次加油约60kg，但是真正起作用的只占10%左右。这样造不但成了很大的浪费，而且由于润滑脂的流动性较差，润滑效果还不好，所以润滑周期短，需要每季度润滑一次。另外每次润滑后，由于密封较差，油脂都会从端盖和轴的密封处流出，影响设备完好率，造成设备缺陷。 原因分析： 经过现状调查，分析原因如下： 2、要因验证： 表2要因验证表 序号 验证项目 验证方案 验证结果 分 析 结 论 1 风量 不足 转 子 直径小 测试风力 流量为：1867m3/min 风量小，风压不足 成立 电 机 功率小 调查、理论计算 功率为： 185kw 电机不能满足需要，低130kw 成立 2 润滑 不良 轴承座漏 油 检查渗漏 润滑后渗漏油脂10kg 密 封 不 良 成立 油脂流动性差 性能比较 针入度为：310~350 油脂流动性差 成立 3 人员素质低 技 术 水平低 技术比武技术考试 87%合格 技术水平良好 不成立 质 量 意识差 质量管理测 试 测试合格 质量意识良好 不成立 4 操作方法不当 检修方法不当 检查检修程 序 过程合理 方 法 正 确 不成立 巡 检 不 足 抽检记录 记录完整 仔 细 认 真 不成立 制定对策： 根据原因分析制定对策如下： 表3 对策表 序号 项目 现 状 措 施 目 标 负责人 时间 1 转 子 直径小 16D转子，流量为1867m3/min 加大转子为18D转子 每分钟增大流量为1490 m3/min 崔延波 王桂芳 1—5月 2 电机功 率 小 电机为Js127-